[發(fā)明專利]一種含銅電鍍液的再生方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410197610.5 | 申請日： | 2014-05-13 |
| 公開（公告）號： | CN103938260B | 公開（公告）日： | 2016-10-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李忠峰 | 申請（專利權(quán)）人： | 洛陽偉信電子科技有限公司 |
| 主分類號： | C25D21/22 | 分類號： | C25D21/22 |
| 代理公司： | 河南廣文律師事務(wù)所 41124 | 代理人： | 王自剛 |
| 地址： | 471009 河南省*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 電鍍 再生 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電鍍技術(shù)，特別是一種含銅電鍍液的再生方法。
背景技術(shù)
電鍍是一種電化學(xué)過程，也是一種氧化還原過程。電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如：鍍銅時，陰極為待鍍零件，陽極為純銅板，在陰陽極分別發(fā)生如下反應(yīng)：
陰極(鍍件)：Cu2++2e→Cu?(主反應(yīng))；2H++e→H2↑?(副反應(yīng))
陽極(銅板)：Cu?－2e→Cu2+?(主反應(yīng))
4OH-－4e→2H2O+O2+4e?(副反應(yīng))
陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，大多數(shù)陽極為與鍍層相對應(yīng)的可溶性陽極，如：鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極。但是少數(shù)電鍍由于陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極。鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來補充。
在工件表面得到所需鍍層，是電鍍加工的核心工序，此工序工藝的優(yōu)劣直接影響到鍍層的各種性能。?電鍍由于工藝和技術(shù)成熟，在金屬精飾中按噸位計占加工的首位。電鍍的發(fā)展分三個時期，第一時期為改善光澤或耐蝕性，第二時期為因勞力不足而邁向勝利化、自動化，第三時期為減輕公害問題。電鍍不可避免帶來環(huán)境污染問題，隨著其它污染小的新技術(shù)的發(fā)展，電鍍使用范圍正面臨著逐漸被壓縮的威協(xié)。另一方面，電鍍本身也正在大力開發(fā)污染小新工藝，同時開發(fā)能獲取新功能鍍層的工藝，以拓展自身的生存空間。
但是目前使用的電鍍液，大都是磺酸鹽或者氰化物體系，而且電鍍液里面還含有大量的金屬化合物、光亮劑、表面活性劑、穩(wěn)定劑等物質(zhì)，配方非常復(fù)雜。一般電解液失效后，不僅僅需要耗費大量的資金進行配制新的電解液，廢舊的電解液還要進行無害化處理，成本非常高昂。實際上，電解行業(yè)一直是高污染行業(yè)，主要原因就在于廢舊電解液的處理困難。
在電鍍銅工藝中，使用純銅作為陽極，純銅中的Fe、Sn、Zn等雜質(zhì)元素會優(yōu)先于Cu失電子變?yōu)殡x子進入溶液，但其離子的氧化性弱于Cu2+，大部分會在精銅上析出。隨著使用時間的增加，銅電解液中含有的Cu、Fe、Sn、Zn離子會逐漸增加，部分Sn、Zn會部分在電鍍板上和銅一起混合析出。這樣不僅造成電鍍板的光則會受到影響，而且在一些場合，耐腐蝕性能也受到嚴(yán)重影響。例如，長期在海上環(huán)境使用的設(shè)備，由于不可避免的受到鹽霧或者海水的侵蝕，會逐漸發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。而含有Sn、Zn的銅鍍層的耐腐蝕性一般僅有純銅的幾分之一。
????由于電鍍液配方復(fù)雜，為避免引入其它雜質(zhì)，很難像污水處理一樣使用沉淀法進行雜質(zhì)金屬處理。實踐中，每到一定時期，就需要重新更換電鍍液。不僅造成成本增加，而且還存在污染問題。
因此，迫切需要一種電鍍液的再生處理方法，可以延長電鍍液的使用壽命，降低成本，減少污水處理量，降低環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種含銅電鍍液的再生方法，通過對電鍍液的再生處理，延長電鍍液的使用壽命，降低成本，減少污環(huán)境污染。
為了實現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
本發(fā)明的一種含銅電鍍液的再生方法，所述的含銅電鍍液為強酸性電鍍液，該方法包括下列過程：
（1）、陽離子交換樹脂酸液再生：將鈉型強酸性陽離子交換樹脂加入5-15%的硫酸溶液進行再生處理1-5小時，鈉型強酸性陽離子交換樹脂的體積和10%的硫酸溶液體積比為1：2~10，將鈉型強酸性陽離子交換樹脂轉(zhuǎn)化為氫型強酸性陽離子交換樹脂，然后用純水洗去酸液，晾至表干或者水分含量低于5%；或者直接使用氫型強酸性陽離子交換樹脂；
（2）、樹脂銅置換：將（1）得到的氫型強酸性陽離子交換樹脂在飽和硫酸銅溶液中進行銅置換2-8小時，氫型強酸性陽離子交換樹脂的體積和飽和硫酸銅溶液體積比為1：1~3，然后用純水沖洗除去硫酸銅溶液，晾至表干或者水分含量低于5%，將氫型強酸性陽離子交換樹脂轉(zhuǎn)化為銅交換樹脂；
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