[發(fā)明專利]一種大型實(shí)腹疊置梁的拱度控制方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410197498.5
• 申請日: 2014-05-12
• 公開（公告）號: CN104084704A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊衛(wèi)兵;唐國安;俞斌;吳林寶
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波華業(yè)鋼結(jié)構(gòu)有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙) 33209
• 代理人: 屠福河

1.一種大型實(shí)腹疊置梁的拱度控制方法，其采用如下步驟：

第一步，首先計(jì)算出載荷和自重作用下梁的下?lián)锨€相反值、焊接變形值、驗(yàn)收要求的拱度值，再確定預(yù)拱度值；?

第二步，腹板拼接焊縫，根據(jù)腹板焊縫的布置，先焊收縮量較大的焊縫?，后焊收縮量較小的焊縫?，先焊拘束度較大而不能自由收縮的焊縫，后焊拘束度較小而能自由收縮的焊縫；

第三步，腹板上劃出預(yù)制上拱曲線，沿著在腹板的上下弦割出連續(xù)光滑拱度曲線；

第四步，疊梁的兩根H型鋼分別組對，上下弦?guī)в泄岸鹊母拱迮c上下翼緣板組焊而得到帶有上拱的梁；

第五步，通過焊接，在梁上布置眾多加強(qiáng)板的焊縫，確保第一步確定的預(yù)拱值大于實(shí)際的上拱值；

第六步，主梁焊接后測量上拱，并及時(shí)調(diào)整，尤其以加強(qiáng)板處作為測量點(diǎn)，兩根單梁疊置成一根帶拱度的疊置大板梁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型實(shí)腹疊置梁的拱度控制方法，其特征在于：在第一步中，腹板預(yù)制上拱法為腹板上下弦均預(yù)制上拱，腹板不等高。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型實(shí)腹疊置梁的拱度控制方法，其特征在于：在第四步中，每條焊縫先焊下翼板與腹板的主角焊縫，且每層焊道按照同一個(gè)焊接方向焊接，焊完后立即用圓頭敲渣小錘或電動錘擊工具均勻敲擊焊縫金屬，使其產(chǎn)生塑性延伸變形，并抵消焊縫冷卻后承受的局部拉應(yīng)力。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型實(shí)腹疊置梁的拱度控制方法，其特征在于：在第五步中，根據(jù)梁的變形情況，調(diào)整加強(qiáng)板的長度、寬度和焊接順序，以最大限度的矯正梁的變形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型實(shí)腹疊置梁的拱度控制方法，其特征在于：在第六步中，如果梁有局部變形，則使用火焰矯正，加熱溫度為650~700℃。