[發(fā)明專利]波紋邊凹凸面瓷磚制作面模芯在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410197459.5 | 申請日: | 2014-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN103934888A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 胡洪容 | 申請(專利權(quán))人: | 四川省明珠陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | B28B7/28 | 分類號: | B28B7/28 |
| 代理公司: | 成都中亞專利代理有限公司 51126 | 代理人: | 王崗 |
| 地址: | 614199 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 波紋 凸面 瓷磚 制作 面模芯 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種用于加工瓷磚的模具,具體來講是一種波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作面模芯。
背景技術
眾所周知,瓷磚,是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物,經(jīng)由研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)之過程,而形成之一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等之建筑或裝飾之材料,總稱之為瓷磚。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。瓷磚的使用隨處可見,已伸入人們的日常生活,瓷磚的加工通常是由配套的模具制備而成;隨著瓷磚逐漸廣泛的應用,瓷磚的制作模具也隨之被技術人員注重。
專利號201120415185.4的發(fā)明提供一種高強度粘貼等靜壓模芯的瓷磚模具,在一個瓷磚模具的基體上方均勻分布有多個橫直交錯的條型凹槽,上方膠墊與條型凹槽對應設置的粘貼膠頭粘貼在對應的條型凹槽內(nèi),基體內(nèi)的密封油腔通至基體上方構(gòu)成基體與膠墊之間的緩沖空隙,在基體四周邊設置有與膠墊周邊用于粘貼的對應密封邊槽。使用時,基體內(nèi)的密封油可在條型凹槽之間的緩沖空隙中自行調(diào)節(jié)受壓空間,使加工的瓷磚整體壓制密度一致,以減小瓷磚燒結(jié)變形,由于膠墊的粘貼膠頭整體粘貼在條型凹槽內(nèi),在不斷反復壓制脫模過程中,不會出現(xiàn)膠墊與基體脫落或膠墊破裂現(xiàn)象,具有使用壽命長,等靜面積大和靜壓效果好等顯著特點。?
專利號00237114.6的發(fā)明專利公開了一種陶瓷磚壓制成型模具,包括分別位于上、下模側(cè)板內(nèi)的上模芯和下模芯,其特點是至少在上、下模芯之一開有排氣通道,所述排氣通道與上、下模芯之間的粉料裝填空腔聯(lián)通。本發(fā)明縮短了排氣時間,提高了壓制磚坯的成型速度,并可改善磚坯密度的均勻性及致密性。
專利號01233880.X的發(fā)明公開了一種弧形陶瓷磚的成型模具,包括有用于放置磚坯的外模具,外模具上形成有內(nèi)凹的圓柱面,還增加有一內(nèi)模芯,內(nèi)模芯具有與內(nèi)凹圓柱面對應配合的外圓柱面,內(nèi)模芯可放入外模具內(nèi)將磚坯夾于中間并施壓,這樣的模具,生產(chǎn)出的弧形磚整體均勻一致,弧度偏差小,且生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、易于調(diào)整,克服了傳統(tǒng)模具變形大、不一致率高等成型的缺陷。
然而,經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有被大量使用的瓷磚產(chǎn)品都為直邊直角設計,這樣在鋪貼使用中形成明顯的分割線條,顯得拘束不自然。另直邊直角產(chǎn)品會因產(chǎn)品變形或施工不當造成接縫處出現(xiàn)高低臺階,影響使用效果。
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發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于在此提供一種波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作面模芯;本發(fā)明按照如下方式進行:構(gòu)造一種波紋邊凹凸面瓷磚制作面模芯,其特征在于:
所述面模芯外側(cè)為波浪紋曲邊形狀;面模芯中帶有內(nèi)凹區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明所述波紋邊凹凸面瓷磚制作面模芯,其特征在于:所述面模芯外側(cè)為一個以上的波浪紋曲邊形狀;波浪紋曲邊形狀波幅從1mm到50mm。
根據(jù)本發(fā)明所述波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作面模芯,其特征在于:面模芯為合金材料制成。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明在此提供一種波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作面模芯;1、通過該面模芯制作波紋邊凹凸面瓷磚,能夠滿足原生態(tài)的建筑裝飾素材在瓷磚上的應用,石頭、竹木、花草、動物等一切原生態(tài)形狀轉(zhuǎn)移到瓷磚表面上;2、為滿足瓷磚表面圖案的完整性和鋪貼使用后圖案的連續(xù)性設計的波浪紋曲邊形狀(從一個到多個,波幅從1mm到50mm);3、為解決產(chǎn)品在高溫燒制過程中因磚坯應力作用致坯體開裂在曲邊上增設的削應力臺;4、為解決瓷磚坯體在壓制和燒制過程中坯體應力不平衡出現(xiàn)的開裂和變形缺陷設計的底模增壓和解壓區(qū)域,具體表現(xiàn)為減壓和增壓程度在±30%;5、為滿足磚坯在壓制中脫模和生產(chǎn)工藝需要設置的側(cè)板斜度為91~120度;6、為滿足模腔側(cè)板在磚坯壓制中承受的較大的壓力和耐磨性要求所選用的特殊合金材料等。
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附圖說明
圖1是本發(fā)明所述底模芯示意圖
圖2是本發(fā)明面模芯示意圖
圖3是波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚示意圖
圖4是本發(fā)明圖3中A-A剖面圖
圖5是波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚模具總成平面示意圖
圖6是波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚模具總成剖面示意圖
圖7是波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚模具總成透視示意圖
其中:底模芯100、面模芯200、模腔側(cè)板300、底模芯外側(cè)波浪紋曲邊形狀101、底模芯增壓區(qū)域102、減壓區(qū)域103、面模芯中帶有內(nèi)凹區(qū)域201、模腔側(cè)板中部的空腔301、空腔側(cè)板302。
具體實施方式
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