[發明專利]PPSU奶瓶的生產工藝

在審

• 申請號: 201410197420.3
• 申請日: 2014-05-12
• 公開（公告）號: CN104015382A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 陳義中
• 申請（專利權）人: 寧波愛樂寶嬰兒用品有限公司
• 主分類號: B29D22/00
• 分類號: B29D22/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 杜軍

技術領域

本發明屬于生產加工技術領域，尤其涉及一種PPSU奶瓶的生產工藝。

背景技術

以往的奶瓶多采用聚碳酸酯（PC）和環氧樹脂制作，而聚碳酸酯（PC）和環氧樹脂均由雙酚A合成，雙酚A會導致內分泌失調，嚴重威脅著嬰幼兒的健康。從2011年3月2日起，已禁止生產含化學物質雙酚A(BPA)的嬰兒奶瓶。目前市場開發了一種以PPSU（聚苯砜）為原料制作奶瓶，該奶瓶不含雙酚A，且兼具玻璃奶瓶的安全通透和PP奶瓶的輕盈耐摔的特點。但這種奶瓶在制作過程中，很容易產生氣泡，合格率較低，成本較高。

發明內容

本發明的目的是提供一種可有效減少氣泡發生，提高產品合格率的PPSU奶瓶的生產工藝，且由該制作工藝生產出來的奶瓶具有強度高，透明度高的優勢，能在-50℃至220℃溫度區間保持性能穩定。

為實現上述目的，本發明的PPSU奶瓶的生產工藝包括以下步驟：

(1)?除濕干燥：將PPSU（聚苯砜）原料進行烘烤，烘烤溫度為155～165℃，烘烤時間為3.5～4.5h；

(2)?熔膠：將烘干的PPSU原料進行熔膠，熔膠溫度為350～380℃；

(3)?注塑：將熔化的膠液注入瓶模中，并在6.0MPA下保壓2～3s，制得瓶坯；

(4)?將瓶坯冷卻至130～150℃時，對瓶坯進行拉吹成型，得到所述的PPSU奶瓶。

作為優選，所述熔膠溫度為370℃。

作為優選，所述拉吹溫度為80～100℃。

本發明與以往技術相比，具有以下優點：

本發明以PPSU為原料制作出的PPSU奶瓶，耐化學性強，顏色穩定，不易被食物著色，且重量輕，熱膨脹系數低，可以保持尺寸的穩定；此外還具有強度高，透明度高的優勢，能在-50℃至220℃溫度區間保持性能穩定；奶瓶在注塑過程中進行保壓可以有效降低氣泡的發生率，提高產品的合格率，進而降低了生產成本。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1

PPSU奶瓶的生產工藝，包括以下步驟：首先將PPSU放入155℃的烘烤設備中，烘烤3.5h；然后，將烘干的PPSU原料進行熔膠，熔膠溫度為350℃；將熔化的膠液注入瓶模中，并在6.0MPA下保壓2-3s，制得瓶坯（此步驟可以有效消除瓶坯中的氣泡）；最后，將瓶坯冷卻至130℃時，對瓶坯進行拉吹成型，便得本發明所述的PPSU奶瓶，其中，所述拉吹溫度為80℃。

實施例2

PPSU奶瓶的生產工藝，包括以下步驟：PPSU奶瓶的生產工藝，包括以下步驟：首先將PPSU放入160℃的烘烤設備中，烘烤4h；然后，將烘干的PPSU原料進行熔膠，熔膠溫度為370℃；將熔化的膠液注入瓶模中，并在6.0MPA下保壓2-3s，制得瓶坯（此步驟可以有效消除瓶坯中的氣泡）；最后，將瓶坯冷卻至140℃時，對瓶坯進行拉吹成型，便得本發明所述的PPSU奶瓶，其中，所述拉吹溫度為90℃。

實施例3

PPSU奶瓶的生產工藝，包括以下步驟：PPSU奶瓶的生產工藝，包括以下步驟：首先將PPSU放入165℃的烘烤設備中，烘烤4.5h；然后，將烘干的PPSU原料進行熔膠，熔膠溫度為380℃；將熔化的膠液注入瓶模中，并在6.0MPA下保壓2-3s，制得瓶坯（此步驟可以有效消除瓶坯中的氣泡）；最后，將瓶坯冷卻至150℃時，對瓶坯進行拉吹成型，便得本發明所述的PPSU奶瓶，其中，所述拉吹溫度為100℃。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。?

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。