[發(fā)明專利]一種含鎳錳黃銅合金材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410197405.9 | 申請(qǐng)日： | 2014-05-12 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN104032166A | 公開(kāi)（公告）日： | 2014-09-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳大軍 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 蚌埠市宏威濾清器有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22C9/04 | 分類號(hào)： | C22C9/04;C22C1/02;C22C1/06;C22F1/08 |
| 代理公司： | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人： | 方崢 |
| 地址： | 233000 *** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 含鎳錳 黃銅 合金材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬合金材料的制造領(lǐng)域，尤其涉及一種含鎳錳黃銅合金材料及其制備方法。
背景技術(shù)
銅因其良好的導(dǎo)電性，可塑性，耐腐蝕性，應(yīng)用非常廣泛。在銅合金中添加鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等元素，可以改善銅的性能，用于不同的場(chǎng)所。目前我國(guó)現(xiàn)有的銅合金仍存在一些問(wèn)題，如合金內(nèi)含有大量雜質(zhì)元素，高溫疲勞性差、高溫強(qiáng)度低；硬度低，耐磨性差、摩擦系數(shù)大，使用壽命短；導(dǎo)電性差，浪費(fèi)電能；彎曲加工性能差，容易折斷；質(zhì)量重，施工困難；還不能滿足市場(chǎng)要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種含鎳錳黃銅合金材料及其制備方法，該銅合金材料具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、加工性能好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種含鎳錳黃銅合金材料，其特征在于：其含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為：鐵1.0-1.5、鋅36-38、錳0.6-0.8、鋁0.3-0.5、Ni2.0-2.5、Mo3.0-3.5、Ce0.005-0.008、余量為銅。
所述的含鎳錳黃銅合金材料的生產(chǎn)方法，其特征在于：
（1）、準(zhǔn)備純銅與廢銅按1：0.5-0.9比例作為銅基質(zhì)來(lái)源，將純銅加入投入爐中熔化，進(jìn)行脫雜質(zhì)、脫氧、采用精煉劑一次精煉、添加合金成分進(jìn)行合金化，再加入廢銅熔化、加入精煉劑二次精煉、檢測(cè)并調(diào)整化學(xué)元素成分含量至合格、澆鑄、鑄后熱處理等；
（2）、合金化過(guò)程中向爐內(nèi)投入合金元素的批次順序?yàn)椋海?）鋅；（2）鐵、錳；（3）鋁、Mo；（4）其他剩余成分；各批次投入元素的時(shí)間間隔為17-20分鐘，投料后攪拌均勻。
所述的鑄后熱處理是：先由室溫以240-250℃/小時(shí)速率升溫至250-260℃，保溫50-60分鐘，再以240-250℃/小時(shí)速率升溫至590-600℃，保溫1-2小時(shí)；再以250-260℃/小時(shí)速率降溫至100-120℃，保溫1-2小時(shí)；再以240-250℃/小時(shí)速率升溫至360-380℃，保溫1-2小時(shí)；再以250-260℃/小時(shí)速率降溫至100-120℃，保溫1-2小時(shí)；再以200-210℃/小時(shí)速率升溫至270-290℃，保溫2-3小時(shí)，取出空冷即得。
所述的精煉劑由下列重量份的原料制成：二氧化硅15-20、白云石3-5、苦菱土4-8、粘土30-35、鈦白粉2-3、瑩石6-8、玉石粉3-4、蒙脫石1-2、樹(shù)木灰燼1-2、Na2TiF6?8-10、氟硅酸鈉3-4；其制備方法是將二氧化硅、白云石、苦菱土、粘土、鈦白粉、瑩石、玉石粉、蒙脫石、樹(shù)木灰燼混合，加熱至2600-3000℃，攪拌1-2小時(shí)，冷卻后，加入至10-15%的鹽酸溶液中，浸泡1-2小時(shí)，過(guò)濾，濾渣反復(fù)用清水洗凈，烘干，與其它成分合并混合均勻即得。
本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明錳黃銅合金添加了鎳、鐵、Mo、Ce等元素，具有錳黃銅優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能，尤其是耐應(yīng)力腐蝕性能；而且強(qiáng)度增加，切削性能好，導(dǎo)電性能好，可以進(jìn)行鍛造、鑄造和切削加工。通過(guò)合理控制鑄后處理溫度，使用廢銅作為原料，使芯部硬度與表面硬度基本一致,合金品質(zhì)均一。本發(fā)明精煉劑用于鑄造生產(chǎn)，能使鑄件中的氣孔度降低1-2度，氧化夾雜物在2級(jí)左右，明顯提高成品率。
具體實(shí)施方式
一種含鎳錳黃銅合金材料，其含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為：鐵1.0-1.5、鋅36-38、錳0.6-0.8、鋁0.3-0.5、Ni2.0-2.5、Mo3.0-3.5、Ce0.005-0.008、余量為銅。
所述的含鎳錳黃銅合金材料的生產(chǎn)方法如下：
（1）、準(zhǔn)備純銅與廢銅按1：0.7比例作為銅基質(zhì)來(lái)源，將純銅加入投入爐中熔化，進(jìn)行脫雜質(zhì)、脫氧、采用精煉劑一次精煉、添加合金成分進(jìn)行合金化，再加入廢銅熔化、加入精煉劑二次精煉、檢測(cè)并調(diào)整化學(xué)元素成分含量至合格、澆鑄、鑄后熱處理等；
（2）、合金化過(guò)程中向爐內(nèi)投入合金元素的批次順序?yàn)椋海?）鋅；（2）鐵、錳；（3）鋁、Mo；（4）其他剩余成分；各批次投入元素的時(shí)間間隔為18分鐘，投料后攪拌均勻。
所述的鑄后熱處理是：先由室溫以245℃/小時(shí)速率升溫至255℃，保溫55分鐘，再以245℃/小時(shí)速率升溫至595℃，保溫1.5小時(shí)；再以255℃/小時(shí)速率降溫至110℃，保溫1.5小時(shí)；再以245℃/小時(shí)速率升溫至370℃，保溫1.6小時(shí)；再以256℃/小時(shí)速率降溫至110℃，保溫1.5小時(shí)；再以205℃/小時(shí)速率升溫至280℃，保溫2.5小時(shí)，取出空冷即得。
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