[發(fā)明專利]一種超導(dǎo)組合繞組無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410197321.5 | 申請日: | 2014-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN103943301A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張治宇;張敏;任毅;楊燁;蔣煜東;況明偉;吳建東 | 申請(專利權(quán))人: | 中國東方電氣集團有限公司 |
| 主分類號: | H01F6/06 | 分類號: | H01F6/06 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 張新 |
| 地址: | 610036 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超導(dǎo) 組合 繞組 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種超導(dǎo)磁體組合線圈,特別涉及一種采用MgB2線材和YBCO帶材繞制的超導(dǎo)組合繞組。
背景技術(shù)
采用不同種類超導(dǎo)材料繞制超導(dǎo)組合繞組在強磁場低溫超導(dǎo)磁體領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。磁場在超導(dǎo)磁體上分布從內(nèi)徑中心到外徑中心逐漸減小。超導(dǎo)組合繞組主要采用兩種設(shè)計方案,一是在超導(dǎo)磁體靠近內(nèi)徑部分采用臨界磁場更高的超導(dǎo)材料,磁體靠近外部采用臨界磁場較低的超導(dǎo)材料,常見的是Nb3Sn和NbTi的組合繞組;另一種是在超導(dǎo)磁體靠近內(nèi)徑部分采用截面積較大的超導(dǎo)線材,磁體靠近外部采用截面積較小的超導(dǎo)線材,常見的是NbTi分層組合繞組。超導(dǎo)組合繞組的目的是通過最大化利用超導(dǎo)材料的載流能力來降低磁體成本。
YBCO高溫超導(dǎo)帶材和MgB2超導(dǎo)線材都可以應(yīng)用在4.2K的液氦溫區(qū)之上,適合于工作溫區(qū)在10-25K的制冷機傳導(dǎo)冷卻超導(dǎo)磁體。利用MgB2超導(dǎo)線材和YBCO高溫超導(dǎo)帶材可以繞制的應(yīng)用于制冷機制冷的超導(dǎo)組合繞組。當(dāng)前YBCO超導(dǎo)帶材已經(jīng)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,在許多實際工程項目中得到一定的應(yīng)用,商業(yè)YBCO超導(dǎo)帶材采用真空沉積法制備,成本高,且只能加工成帶材規(guī)格。采用粉末裝管法制備MgB2新型超導(dǎo)材料,價格便宜,導(dǎo)線易于加工成各種形狀規(guī)格。目前MgB2新型超導(dǎo)材料主要有線材和帶材兩種形狀規(guī)格。帶材適合繞制餅式線圈,而線材則適合繞制圓筒式線圈。MgB2超導(dǎo)線材的臨界電流密度高于MgB2超導(dǎo)帶材,所以采用MgB2超導(dǎo)線材繞制的線圈體積更小。
發(fā)明內(nèi)容
為了有效地降低采用單一YBCO導(dǎo)體的超導(dǎo)繞組成本,本發(fā)明提出一種MgB2超導(dǎo)線材和YBCO超導(dǎo)帶材繞制的組合繞組。組合繞組內(nèi)部磁場較高,采用YBCO超導(dǎo)帶材繞制;外部磁場較低,采用MgB2超導(dǎo)線材。MgB2新型超導(dǎo)材料產(chǎn)品主要有線材和帶材兩種形狀規(guī)格,MgB2超導(dǎo)線材的臨界電流密度高于MgB2超導(dǎo)帶材,采用MgB2超導(dǎo)線材和YBCO高溫超導(dǎo)帶材繞制的組合繞組能增加MgB2超導(dǎo)材料的占比,進一步減小超導(dǎo)磁體成本和體積。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
一種超導(dǎo)組合繞組,包括YBCO超導(dǎo)線圈、YBCO超導(dǎo)線圈骨架、MgB2超導(dǎo)線圈、MgB2超導(dǎo)線圈骨架、線圈上支撐板、線圈下支撐板及線圈層間導(dǎo)冷板;YBCO超導(dǎo)線圈繞制在YBCO超導(dǎo)線圈骨架上;MgB2超導(dǎo)線圈繞制在MgB2超導(dǎo)線圈骨架上,線圈上支撐板和線圈下支撐板分別裝在YBCO超導(dǎo)線圈上部和下部,所述YBCO超導(dǎo)線圈由YBCO帶材繞制而成,位于組合繞組內(nèi)部,所述MgB2超導(dǎo)線圈由MgB2線材繞制而成,位于組合繞組外部,YBCO超導(dǎo)線圈和MgB2超導(dǎo)線圈分別繞制在各自骨架上,MgB2超導(dǎo)線圈骨架裝在YBCO超導(dǎo)線圈骨架外部,在MgB2超導(dǎo)線圈骨架下板開一斜槽,所述斜槽對應(yīng)YBCO超導(dǎo)線圈最底層YBCO帶材引出位置,YBCO超導(dǎo)線圈通過上述斜槽與MgB2超導(dǎo)線圈連接。
在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)中,所述斜槽寬度為1~20毫米,可使YBCO帶材通過,槽向與MgB2超導(dǎo)線圈骨架內(nèi)徑切線之間角度為銳角,并與YBCO帶材繞線方向相同,使YBCO帶材盡量平滑走線到MgB2超導(dǎo)線圈骨架(4)。
在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)中,YBCO超導(dǎo)線圈形狀為圓形或跑道形線圈,繞制結(jié)構(gòu)為餅式結(jié)構(gòu)或筒式結(jié)構(gòu)。
在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)之上,進一步的,MgB2超導(dǎo)線圈(3)形狀為圓形或跑道形線圈,MgB2超導(dǎo)線圈(3)繞制結(jié)構(gòu)為圓線材或方線材繞制的筒式結(jié)構(gòu)。
YBCO超導(dǎo)線圈為餅式結(jié)構(gòu)時,YBCO超導(dǎo)線圈之間采用串聯(lián)方式,各YBCO超導(dǎo)線圈骨架同軸疊裝。
進一步的,YBCO帶材與MgB2線材可采用焊接連接。
所述組合繞組采用制冷機傳導(dǎo)冷卻、液氦浸泡冷卻或冷氦氣冷卻,工作溫度在20K以下。
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