[發(fā)明專利]一種采用無泡曝氣預處理的復合生物除臭工藝與裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410197110.1
• 申請日: 2014-05-09
• 公開（公告）號: CN104001421A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設計）人: 薛曉飛;龐洪濤;穆永杰;李濤;史彥偉;李婧
• 申請（專利權(quán)）人: 北京北華清創(chuàng)環(huán)境科技有限公司;北控水務（中國）投資有限公司
• 主分類號: B01D53/84
• 分類號: B01D53/84;B01D53/38
• 代理公司: 北京思海天達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203
• 代理人: 劉萍

1.一種采用無泡曝氣預處理的復合生物除臭裝置，其特征在于：包括無泡曝氣預處理氣水混合池(5)；活性污泥反應區(qū)(16)；生物過濾反應區(qū)一層填料區(qū)(32)，二層填料區(qū)(34)；

所述的氣水混合池(5)中浸泡著中空纖維膜組件(4)，中空纖維膜組件(4)上方連接進氣管(2)，進氣管(2)連接空壓機(1)和通氣閥(3)，氣水混合池(5)下方連接進水管(7)，進水管(7)連接自來水進水泵(6)和進水閥(8)，氣水混合池(5)右上側(cè)連接著混合池出水管(9)，混合池出水管(9)連接著輸水泵(10)和輸水管閥門(11)；

所述的活性污泥反應區(qū)(16)中掛有束簾填料(17)，束簾填料(17)下方布有穿孔管(12)，穿孔管(12)下方為污泥沉淀區(qū)(15)，污泥沉淀區(qū)(15)設有排泥管(13)，排泥管(13)上安裝排泥閥門(14)，活性污泥反應區(qū)(16)上方臭氣收集區(qū)通過集氣管(23)將臭氣送入生物過濾區(qū)，活性污泥反應區(qū)(16)右上側(cè)連接污泥反應區(qū)出水管(18)，污泥反應區(qū)出水管(18)連接出水閥門(19)、噴淋泵(24)、一層填料噴淋管(27)、二層填料噴淋管(25)，噴淋管上分別安有閥門及噴嘴(29)；

所述的生物過濾反應區(qū)自上而下包括一層填料區(qū)(32)和二層填料區(qū)(34)，一層填料區(qū)(32)下方為一層篩板(33)，二層填料區(qū)(34)下方為二層篩板(35)，生物過濾區(qū)上方為排氣管(31)，排氣管(31)上安有排氣閥(30)；

所述的一層填料區(qū)(32)采用無機填料，所述的二層填料區(qū)(34)采用無機填料與有機填料混合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用無泡曝氣預處理的復合生物除臭裝置，其特征是：所述的一層填料區(qū)(32)采用無機填料，填料粒徑為8～10mm，填充密度200～400g/L，比表面積200～300m²/g。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用無泡曝氣預處理的復合生物除臭裝置，其特征是：所述的二層填料區(qū)(34)采用無機填料與有機填料體積比為1:1～3混合，填料粒徑為6～8mm，填充密度300～400g/L，比表面積200～300m²/g。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用無泡曝氣預處理的復合生物除臭裝置，其特征是：所述的一層填料噴淋管(27)與二層填料噴淋管(25)中噴淋液流量比例為2-4:1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用無泡曝氣預處理的復合生物除臭裝置，其特征是：所述的中空纖維膜組件(4)的膜孔徑0.01～0.5μm，孔隙率50～90％，泡點0.8～1.5MPa。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用無泡曝氣預處理的復合生物除臭裝置，其特征是：所述的束簾填料(17)的絲條直徑0.3～0.5mm，孔隙率98％，比表面積50～300m²/m³。

7.應用權(quán)利要求1所述裝置進行復合生物除臭方法，其特征是：

通過開啟自來水進水泵(6)、鼓風機(1)，使得臭氣和自來水進入氣水混合區(qū)(5)；混合液及未溶臭氣由輸水泵(10)進入活性污泥反應區(qū)(16)；剩余臭氣由集氣管(23)進入生物過濾區(qū)；活性污泥反應區(qū)(16)出水由噴淋液泵(24)進入生物過濾區(qū)，分為四個步驟：

(一)自來水進水泵(6)將自來水由進水管(7)注入氣水混合池(5)，空壓機(1)將臭氣由進氣管(2)鼓入中空纖維膜組件(4)；臭氣經(jīng)過中空纖維膜無泡曝氣溶于自來水中，致臭污染物由氣相轉(zhuǎn)入液相，通過調(diào)節(jié)臭氣與自來水的流量比為1500-2000:1來控制混合液中污染物濃度；同時無泡曝氣使混合液中溶解氧為3～6mg/L，利于好氧微生物的降解代謝；

(二)輸水泵(10)將混合液及剩余未溶臭氣由混合池出水管(9)輸送到穿孔管(12)，穿孔管(12)將混合液及剩余未溶臭氣均勻布入活性污泥反應區(qū)(16)；停留時間：3～6h；隨著活性污泥濃度的增加，開啟排泥閥門(14)排泥；

(三)剩余的臭氣進入活性污泥反應區(qū)(16)上部的集氣罩，通過集氣管(23)進入生物過濾區(qū)；活性污泥反應區(qū)(16)的出水由噴淋液泵(24)回噴到生物過濾區(qū)用作噴淋液，其中一層填料區(qū)(32)的噴淋管為(27)，二層填料區(qū)(34)的噴淋管為(25)；

(四)剩余臭氣自下而上依次通過一層填料區(qū)(32)和二層填料區(qū)(34)，在填料層微生物的吸附降解作用下，臭氣中的致臭污染物被進一步去除，處理后臭氣經(jīng)由排氣管(31)排入大氣；噴淋液即活性污泥反應區(qū)(16)的出水中溶解的剩余污染物在流經(jīng)填料區(qū)的過程中同樣被降解去除，一層填料區(qū)(32)和二層填料區(qū)(34)的噴淋液最終由洗滌液排放管(21)排出反應器；

所述的步驟(三)，一層填料區(qū)(32)的噴淋管(27)與二層填料區(qū)(34)的噴淋管(25)中噴淋液流量比為2-4:1。