[發(fā)明專(zhuān)利]裁床的自動(dòng)過(guò)窗方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410197108.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105883465B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龐海峰;姚金領(lǐng);項(xiàng)林輝;曹志蛟 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 拓卡奔馬機(jī)電科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B65H29/24 | 分類(lèi)號(hào): | B65H29/24;D06H7/00 |
| 代理公司: | 上海光華專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙)31219 | 代理人: | 雷紹寧 |
| 地址: | 317000 浙江省臺(tái)*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動(dòng) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及自動(dòng)裁床技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種裁床的自動(dòng)過(guò)窗方法。
背景技術(shù)
裁床主要包括裁剪臺(tái)、刀座,刀架、操作面板和真空吸氣裝置,以及撿料臺(tái),真空吸氣裝置通過(guò)導(dǎo)管與裁剪臺(tái)下的吸氣口相連接,啟動(dòng)后可將臺(tái)面與另外覆蓋在布料上不通氣的塑料薄膜之間的空氣抽出,利用大氣壓力將面料壓縮,使之緊緊吸附在裁剪臺(tái)上,這樣,面料層之間在裁剪時(shí)不會(huì)因裁刀的移動(dòng)而產(chǎn)生滑動(dòng),從而保證裁片的精確度。
在傳統(tǒng)的裁剪設(shè)備領(lǐng)域內(nèi),布料在裁剪結(jié)束后,裁片從裁剪臺(tái)傳送到撿料臺(tái)的過(guò)程,即過(guò)窗,其處理方式為手動(dòng)關(guān)閉真空吸氣裝置,然后人為托運(yùn)或利用傳送裝置將布料傳送到撿料臺(tái)上,此過(guò)窗方式缺點(diǎn)在于:無(wú)法完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)處理裁片的最優(yōu)化傳送,由于裁片與裁剪臺(tái)間摩擦力小,裁剪區(qū)與撿料區(qū)之間機(jī)械裝置的阻礙造成了裁片傳送過(guò)程中易發(fā)生整體性偏移,導(dǎo)致下一床布料無(wú)法準(zhǔn)確傳送到指定位置并進(jìn)行下一步自動(dòng)裁剪,從而影響工人的工作效率。因此,需要一種自動(dòng)的過(guò)窗方法,既要保證布料在傳送中不發(fā)生偏移,也要提高傳送效率。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種裁床的自動(dòng)過(guò)窗方法,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中在過(guò)窗時(shí)布料易產(chǎn)生偏移而導(dǎo)致后面的布料不能精確傳送的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種裁床的自動(dòng)過(guò)窗方法,其至少包括以下步驟:
A、布料在裁剪區(qū)裁剪完畢后,控制中心向傳送設(shè)備發(fā)出過(guò)窗信號(hào),同時(shí)向真空控制設(shè)備發(fā)出真空吸附力下降信號(hào),所述傳送設(shè)備用于將布料從裁剪區(qū)傳送到撿料區(qū),所述真空控制設(shè)備向所述布料提供真空吸附力將布料吸附在所述傳送設(shè)備上;
B、所述真空控制設(shè)備接收到真空吸附力下降信號(hào)后開(kāi)始調(diào)節(jié)真空吸附力,下降過(guò)程中,所述傳送設(shè)備暫不動(dòng)作,真空壓力檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)檢測(cè);
C、真空吸附力直至被檢測(cè)為所需值時(shí),真空吸附力停止下降并且保持;
D、真空吸附力達(dá)到所需值后,所述傳送設(shè)備開(kāi)始動(dòng)作,將所述布料從裁剪區(qū)傳送到撿料區(qū),在傳送過(guò)程中,所述真空壓力檢測(cè)裝置需實(shí)時(shí)檢測(cè)直至過(guò)窗結(jié)束,若檢測(cè)到的真空吸附力有所改變,則需要重新調(diào)整真空控制設(shè)備使真空吸附力保持為所述所需值,調(diào)整過(guò)程中傳送設(shè)備不動(dòng)作,調(diào)整到位后再動(dòng)作。
優(yōu)選的,所述傳送設(shè)備包括傳送帶和驅(qū)動(dòng)傳送帶傳動(dòng)的電機(jī),所述控制中心與所述電機(jī)信號(hào)相連。
優(yōu)選的,所述真空控制設(shè)備包括真空泵和控制真空泵的變頻器。
優(yōu)選的,所述真空吸附力下降是通過(guò)將真空吸附力值直接設(shè)置為所述所需值,而無(wú)需通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)。
如上所述,本發(fā)明的裁床的自動(dòng)過(guò)窗方法,具有以下有益效果:在過(guò)窗時(shí)采用保持一定的真空吸附力,使布料與傳送設(shè)備間產(chǎn)生一定的摩擦力,進(jìn)而使布料在傳送時(shí)不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng),從而保證了自動(dòng)傳送的有效性,實(shí)現(xiàn)了一定程度上真正的自動(dòng)傳送,并且保障了下一床布料自動(dòng)裁剪的條件而無(wú)需再人工調(diào)整布料位置,使自動(dòng)裁剪過(guò)程更加流暢,裁床使用效率更高,從而使裁床達(dá)到更高的自動(dòng)化水準(zhǔn)。
附圖說(shuō)明
圖1顯示為本發(fā)明的裁床的自動(dòng)過(guò)窗方法流程示意圖。
圖2顯示為本發(fā)明的裁床的自動(dòng)過(guò)窗方法結(jié)構(gòu)原理框圖。
元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
1 控制中心
2、5、9 變頻器
3、6 三相異步電動(dòng)機(jī)
4 裁剪臺(tái)
7 撿料臺(tái)
8 真空泵
S1~S9步驟
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
請(qǐng)參閱圖1至圖2。須知,本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ),亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
如圖1及圖2所示,本發(fā)明提供一種裁床的自動(dòng)過(guò)窗方法,其至少包括以下步驟:
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B65H 搬運(yùn)薄的或細(xì)絲狀材料,如薄板、條材、纜索
B65H29-00 從機(jī)器發(fā)送或送進(jìn)物件;將物件送至或送入垛堆
B65H29-02 . 用只接觸物件引導(dǎo)端的機(jī)械夾鉗
B65H29-12 . 借助兩個(gè)或兩組移動(dòng)條或帶之間的夾鉗裝置
B65H29-16 . 通過(guò)只與移動(dòng)的條、帶、或鏈的一面接觸
B65H29-20 . 通過(guò)與旋轉(zhuǎn)摩擦件接觸,如輥柱、刷子或圓柱體
B65H29-24 . 通過(guò)鼓風(fēng)或吸引裝置
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