[發明專利]一種新型熱縮保護套管的制作方法

無效

• 申請號: 201410196770.8
• 申請日: 2014-05-10
• 公開（公告）號: CN103941369A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 李平
• 申請（專利權）人: 歐陽慶豐
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44;G02B6/255
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于光通訊技術領域，特別涉及一種為光纖連接處提供機械強度保護的和良好光學傳送的新型熱縮保護套管的制作方法。

背景技術

前接插件在使用時，僅僅利用插頭外壁和插座內壁之間的摩擦力，如果受到外界機械沖擊或振動，或者插頭和插座的外部塑料件老化時，很有可能造成插頭和插座之間松動，甚至脫落，最終導致連接處的電流或信號接觸不良，甚至完全中斷，如果用硅膠將插頭和插座進行粘合加固，也非常不方便，因為硅膠在固化前有流動性，難以避免硅膠流到預定粘合加固區域之外，所以很有可能把接插件周圍的器件污染粘合覆蓋，不僅外觀難看，還可能造成周圍的器件散熱困難，而且被硅膠粘合加固后的連接器無法重復使用，硅膠粘合用量沒控制好時，過多的硅膠固化后附在接插件外表，導致接插件整體尺寸變大，使得接插件與周圍使用環境空間出現配合異常。

專利號為：ZL201110360478.1的中國發明，提出新型帶狀光纖熔接熱縮套管制作方法，具體步驟如下?：

選用厚度為?0.5mm?的奧氏體不銹鋼卷?；

將奧氏體不銹鋼卷裁剪成寬度為?3mm，長為?38.5mm?的長條型鋼條?；

將剪好的鋼條進行打邊，去毛刺，拋光，整平?；

最后熱熔管裝入熱縮管，把所做成的鋼條，分別在上下縫隙中各插入一片，制成新型帶狀光纖熔接熱縮套管。

但該技術方案存在以下問題點：１.因鋼條為長條型鋼條,加工和組裝都比較麻煩;2.采用在上下縫隙中各插入一片鋼條,兩片鋼條增加了成本;3.缺少熱熔管和熱縮管的制作步驟;4.熱縮管沒有設置防松脫結構，熱熔管、鋼條容易松脫。

發明內容

針對上述現有技術，本發明要解決的技術問題是提供一種有熱熔管和熱縮管的制作步驟、加工和組裝簡便、熱熔管和加強桿不易松脫、成本低廉的新型熱縮保護套管的制作方法。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種新型熱縮保護套管的制作方法，該方法包括以下步驟：

A.將熱熔管和熱縮管制作成長為L的管；

B.將預制長為M的加強桿打邊、去毛刺、拋光、整平；

C.然后將所述熱熔管和加強桿并列插入所述熱縮管中的指定位置。

本發明的進一步改進為，所述熱縮管受熱燙收縮包裹住所述熱熔管和加強桿的步驟；該步驟在步驟C之后實施的。

本發明的進一步改進為，所述步驟A、步驟B、步驟C是按照步驟B、步驟A、步驟C的順序進行實施的。

本發明的進一步改進為，所述熱熔管、熱縮管和加強桿的數量都為一根。

本發明的進一步改進為，所述加強桿為圓鋼針。

相較于現有技術，本發明設置了熱熔管和熱縮管的制作步驟;只設置了一根加強桿，節約了成本;?加強桿為圓鋼針,圓鋼針加工和組裝簡便;?熱縮管設置有防松脫結構，熱熔管和加強桿不易松脫。本發明具有如下的積極效果?：生產成本低，生產過程簡單，適用范圍廣，結構簡單，易加工，材料易得，造價低、市場使用廣泛，可以實現機械自動化生產。

附圖說明

圖1是新型熱縮保護套管實施例一的立體結構示意圖；

圖2是新型熱縮保護套管實施例一的截面圖；

圖3是新型熱縮保護套管實施例一的A-A局部放大結構示意圖；

圖4是新型熱縮保護套管實施例一的B-B剖視圖;

圖5是新型熱縮保護套管實施例一的又一立體結構示意圖；

圖6是新型熱縮保護套管實施例一的又一截面圖；

圖7是新型熱縮保護套管實施例一的C-C剖視圖；

圖8是新型熱縮保護套管實施例一的D-D局部放大結構示意圖；

圖9是新型熱縮保護套管實施例二的截面圖；

圖10是新型熱縮保護套管實施例二的又一截面圖；

圖11是新型熱縮保護套管實施例三的截面圖；

圖12是新型熱縮保護套管實施例三的又一截面圖；

圖13是新型熱縮保護套管實施例四的截面圖；

圖14是新型熱縮保護套管實施例四的又一截面圖。

圖中各部件名稱如下：

1—熱熔管;

2—熱縮管;

21—擋塊;

22—皺褶;

3—加強桿。

具體實施方式

下面結合附圖說明及具體實施方式對本發明進一步說明。

新型熱縮保護套管實施例一