[發明專利]一種減壓閥

在審

• 申請號: 201410196357.1
• 申請日: 2014-05-09
• 公開（公告）號: CN103939624A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 陳立龍;張明;劉儒亞;虞聞斌;王暉
• 申請（專利權）人: 杭州華惠閥門有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/52;F16K1/36;F16K1/38;F16K47/04;F16K47/08
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本發明涉及閥門技術領域，更具體地說，涉及一種減壓閥。

背景技術

減壓閥可對高參數蒸汽進行減壓處理，使蒸汽壓力達到生產工藝所需要求，廣泛應用于電站、石化、煤化工、輕紡、冶金等工業領域。是超臨界及超超臨界機組的關鍵部件，減壓閥的性能好壞直接影響機組安全運行和能量轉換效率。

現有減壓閥大都在閥瓣上設置節流孔，且閥瓣上還具有能夠與閥座密封接觸的密封部；當需要關閉減壓閥時，使閥瓣的密封部與閥座密封接觸，進而截斷閥體上的流體通道；當需要開啟減壓閥時，通過閥桿帶動閥瓣移動，使閥瓣上的節流孔與閥體的流體通道連通，進而利用節流孔對流體進行減壓。

但是，上述減壓閥僅能利用閥瓣上的節流孔進行一次減壓，導致減壓閥輸出壓力的可調范圍較小，限制了減壓閥的應用范圍。

綜上所述，如何擴大減壓閥輸出壓力的可調范圍，以擴大減壓閥的應用范圍，是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種減壓閥，以擴大減壓閥輸出壓力的可調范圍，從而擴大減壓閥的應用范圍。

為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種減壓閥，包括：

閥體，所述閥體上開設有流體通道，所述流體通道具有流體進口和流體出口；

設置在所述閥體上的閥座，所述閥座將所述流體通道分隔為流入通道和流出通道；

蓋合在所述閥體上的閥蓋，所述閥蓋具有與所述流入通道連通的導向通道；

可移動地設置在所述導向通道內的閥桿，所述閥桿與所述閥蓋密封配合；

設置在所述閥桿工作端的閥瓣，所述閥瓣具有能夠與所述閥座密封配合的第一密封部；

其中，所述閥瓣上還設置有與所述流出通道連通的多個第二節流孔，所述第二節流孔位于所述第一密封部靠近所述流出通道的一端；

所述減壓閥還包括設置在所述流入通道內的套筒，所述閥瓣可滑動地內套于所述套筒并與所述套筒密封配合，所述套筒的兩個端面分別與所述閥座和所述閥蓋密封連接，所述套筒上設置有與所述流入通道連通的多個第一節流孔，且所述閥桿移動時能夠使所述第一節流孔和第二節流孔連通。

優選的，上述減壓閥中，所述第一節流孔和所述第二節流孔均為沿所述閥桿的移動方向布置的多排節流孔；

所述流入通道的橫截面面積小于所述流出通道的橫截面面積。

優選的，上述減壓閥中，所述閥瓣包括：

與所述套筒密封配合的主閥瓣，所述主閥瓣上設置有所述第二節流孔和所述第一密封部，所述主閥瓣具有連通所述流出通道與所述套筒靠近所述閥蓋的腔體的安裝通孔，所述安裝通孔內靠近所述流出通道的一端設置有限位凸起；

設置在所述安裝通孔內靠近所述閥蓋一端的限位螺塞，所述限位螺塞套設在所述閥桿與所述主閥瓣之間，且所述限位螺塞具有連通所述安裝通孔與所述套筒靠近所述閥蓋的腔體的卸壓通孔；

可移動地限位于所述限位螺塞與所述限位凸起之間的副閥瓣，所述副閥瓣套設在所述閥桿上，且所述副閥瓣靠近所述限位螺塞的一端具有能夠與所述限位螺塞相抵的限位軸肩，另一端具有能夠與所述限位凸起密封配合的第二密封部，當所述副閥瓣移動到所述限位軸肩與所述限位螺塞相抵的位置時，所述卸壓通孔與所述流出通道連通；

外套于所述副閥瓣的碟簧，所述碟簧位于所述限位軸肩與所述第二密封部之間。

優選的，上述減壓閥中，所述第一密封部為設置在所述主閥瓣的第一外錐面，且所述閥座的內壁具有第一內錐面，當所述減壓閥關閉時所述第一內錐面和所述第一外錐面密封貼合；

所述第二密封部為設置在所述副閥瓣上的第二外錐面，且所述限位凸起的內壁具有第二內錐面，當所述減壓閥工作時所述第二內錐面和所述第二外錐面密封貼合。

優選的，上述減壓閥中，所述主閥瓣與所述套筒之間具有0.45mm-0.65mm的導向間隙，且兩者之間通過平衡導向環密封配合，所述平衡導向環為浸銻石墨環。

優選的，上述減壓閥中，所述閥體具有位于所述流入通道與所述流出通道之間的閥口，所述閥口靠近所述流入通道的一端設置有搭接槽，所述閥座搭接在所述搭接槽上并通過密封圈與所述閥口密封配合。

優選的，上述減壓閥中，所述閥桿的導向通道在靠近所述流入通道的一端設置有柔性石墨填料，所述閥桿通過所述柔性石墨填料與所述閥蓋密封配合。

優選的，上述減壓閥還包括用于驅動所述閥桿移動的電液執行機構，所述電液執行機構與所述閥桿通過連接接頭連接，所述電液執行機構與所述閥蓋采用法蘭連接。