[發明專利]一種聚氨酯改性環氧樹脂抑菌膜材料

在審

• 申請號: 201410196341.0
• 申請日: 2014-05-12
• 公開（公告）號: CN103965615A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 白永平;邵志敏;丁麗萍
• 申請（專利權）人: 無錫海特新材料研究院有限公司
• 主分類號: C08L75/14
• 分類號: C08L75/14;C08K3/04;C08K3/30;C08K3/22;C08G18/58;C08G18/67;C08G18/10;A01N65/48;A01P1/00
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術領域

本發明涉及一種新型膜材料及其制備方法，更具體地說，涉及一種聚氨酯改性環氧樹脂抑菌膜材料。

背景技術

對沿海漁業機械腐蝕情況進行調研的結果表明, 由于漁機工作環境惡劣, 腐蝕嚴重, 其中掛槳的腐蝕尤為突出。掛槳是中小型漁船、游艇尾部用柴油機或其他動力驅動的小型螺旋槳, 常年受海水腐蝕、槳葉轉動時引起的水力機械沖刷、砂粒等顆粒引起的磨損, 要求研究具有優異耐磨耐蝕性能的膜材料。

國外掛機槳葉尺寸較小, 轉速高達5 5 0 r / m in , 槳葉采用鋁合金或不銹鋼材質, 表面由底漆層、防鋅磁漆層及耐磨涂層組成, 對槳葉基體起保護作用。國內掛槳多采用鑄鐵鑄鋁材質, 用鐵紅醇酸底漆和硝基面漆作表面裝飾, 耐磨耐蝕性能差, 對槳葉的保護作用有限。

生漆又稱國漆, 具有優異的耐腐蝕、絕緣、耐油、耐磨、耐久和高光澤等性能, 我們采用改性生漆為基料進行耐磨耐蝕膜材料研究。目前我國有17 種改性生漆定型產品, 為了提高改性生漆的耐磨性, 首先合成環氧改性的漆酚糠醛樹脂作為樹脂基料。研制耐磨耐蝕膜材料還需選擇合適的顏填料, 資料報道,二硫化鑰困、石英粉可作為耐磨填料, 云母粉、云母氧化鐵及中鉻黃可作為耐腐蝕顏填料, 在環氧樹脂中也用二硫化鑰來提高耐磨性。因此, 在合成的環氧改性漆酚糠醛樹脂中加入二硫化鋁等顏填料, 制得耐磨耐蝕膜材料。

發明內容

針對現有技術上存在的不足，本發明提供聚氨酯改性環氧樹脂抑菌膜材料。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種聚氨酯改性環氧樹脂抑菌膜材料，各原料的重量份數為：

石墨10～20份

二硫化鉬5～15份

三氧化二鋁5～10份

二甲苯2-6份

聚氨酯改性環氧樹脂2-6份

固化劑2-6份

粘接劑12～15份

助劑1-4份

純凈水15～20份；

抑菌復合物20-25份;

所述的抑菌復合物的制備方法為：

將啤酒花、飛機草、五爪金龍、百里香、高良姜、大蒜、艾葉、水按照15-20：10-15：10-15 ：12-15：8-10：8-10： 5-7：15-20的質量份數配比混合，加入（8份的活力單位為100U）的纖維素酶進行酶解，酶解反應溫度為25℃，酶解反應時間為1小時，過濾得到中草藥液；去渣后再加入濃度為70%的乙醇水溶液，再將固液混合物超聲波輔助提取，超聲波提取條件：超聲溫度為50℃、超聲頻率為30kHz、超聲提取時間為2個小時，然后將固液混合物在35kPa真空條件下抽濾，取濾液在30kPa真空、55℃條件下減壓蒸餾得植物源抑菌物。

優選的，固化劑為環氧樹脂固化劑。

優選的，聚氨酯改性環氧樹脂的制備：先稱取一定量的環氧樹脂E-44, 再加入適量配制好的聚氨酯預聚體, 然后加人和兩種樹脂質量之和等量的丙酮做溶劑, 用電動攪拌器充分攪拌, 使兩種樹脂完全溶解在溶劑中，然后在80 ℃恒溫水浴鍋中反應3 h。

所述聚氨酯預聚體的制備過程為：將甲苯-2 , 4 -二異氰酸醋( TD I) 按所定初值加到蓖麻油中, 然后加人丙酮, 丙酮的量為TD I 與蓖麻油的總量，將溶液混合好, 用電動攪拌器攪拌均勻, 在40、4 5 ℃ 的水浴鍋中加熱3 h。

所述助劑包括：分散劑、防霉劑、消泡劑、引發劑、流平劑、成膜助劑。

所述分散劑為EFKA-5065分散劑和EFKA-4050分散劑按照2:1的混合物； 所述流平劑為的EFKA-3777流平劑和EFKA-3239流平劑按照1:2的混合物。

所述消泡劑和分別選用EFKA-2722和EFKA-3239。

所述防霉劑為氟化鈉或者是10,10’—氧代雙吩惡砒。

一種制備所述的聚氨酯改性環氧樹脂抑菌膜材料的方法，它是通過以下方法制備得到的:

第一步:稱重各原料：石墨10～20份、 二硫化鉬5～15份、三氧化二鋁5～10份、二甲苯2-6份；

第二步:溶解：將第二步研磨得到的混合的細小顆粒及第一步稱取的其它原料一起放入反應容器中，加熱至50～60℃時充分攪拌均勻，攪拌時間為45～60分鐘，得到混合乳液；