[發明專利]一種含圓盤形分散葉輪的分散機

在審

• 申請號: 201410196131.1
• 申請日: 2014-05-09
• 公開（公告）號: CN105080401A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 郭慧梅
• 申請（專利權）人: 上海中半科技發展有限公司
• 主分類號: B01F7/26
• 分類號: B01F7/26
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

技術領域

本發明涉及合成樹脂制造領域，更具體地說，本發明涉及一種含圓盤形分散葉輪的分散機。

背景技術

合成樹脂是通過反應釜在一定溫度、一定壓力下經過縮聚反應或加聚反應來完成的。因此反應釜是樹脂生產的主要設備。反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。

其中，對于合成樹脂，分餾柱、冷凝器、分水器、兌稀釜被用作為反應釜的配套設備。

高速分散機主要由機身、傳動裝置、分散軸和葉輪、液壓系統及電氣控制箱組成。而且其中，高速分散機的主要工作部件是葉輪，葉輪由高速旋轉的分散軸帶動；葉輪的高速旋轉使攪拌機槽內的漆漿呈現滾動的環流。

但是，傳統的分散葉輪結構無法對各類流體造成大幅運動以實現很好的分散效果，因此希望予以改進。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術中存在上述缺陷，提供一種能夠對各類流體造成大幅運動以實現很好的分散效果的分散葉輪。

為了實現上述技術目的，根據本發明，提供了一種含圓盤形分散葉輪的分散機，包括：底座、支柱、機架、升降結構、分散軸和分散葉輪；其中，所述支柱固定至所述底座上部，所述機架安裝在所述支柱的頂端，而且所述分散軸通過所述升降結構連接至所述機架的下方從而與所述支柱平行布置；并且，在所述分散軸的低端裝配有所述分散葉輪。

優選地，分散葉輪包括圓盤形葉輪主體；其中，在所述圓盤形葉輪主體的中央形成有從所述圓盤形葉輪主體的第一面穿透至所述圓盤形葉輪主體的第二面的安裝孔；所述安裝孔用于與含圓盤形分散葉輪的分散機的分散軸進行裝配；在所述圓盤形葉輪主體的環形外周上形成有鋸齒結構；其中，所述鋸齒結構具有依次間隔排布的第一鋸齒和第二鋸齒，通過所述第一鋸齒和所述第二鋸齒產生湍流區，其中所述第一鋸齒具有朝向所述圓盤形葉輪主體的第一面凸起的葉片，所述第二鋸齒具有朝向所述圓盤形葉輪主體的第二面凸起的葉片；而且，在所述圓盤形葉輪主體上，在所述安裝孔的周圍布置有從所述圓盤形葉輪主體的第一面穿透至所述圓盤形葉輪主體的第二面的多個圓形起漩孔。

優選地，所述多個圓形起漩孔均勻布置在所述安裝孔的周圍。

優選地，所述多個圓形起漩孔的數量為6個。

優選地，所述分散葉輪的材料為不銹鋼板。

本發明的含圓盤形分散葉輪的分散機結構簡單，制造方便，效率高；而且容易操作、維護及保養。而且，在本發明中，通過第一鋸齒和第二鋸齒可產生很大的湍流區；而且，由于在安裝孔的周圍布置有多個圓形起漩孔，使得能夠在葉輪邊緣形成的一個湍流區能夠進一步通過圓形起漩孔進行上下交流，這樣上下兩個流束能夠進行流體交換，從而使流體得到充分的循環和翻動，產生很大很迅速的漩渦。由此，本發明提供了一種能夠對各類流體造成大幅運動以實現很好的分散效果的分散葉輪。

附圖說明

結合附圖，并通過參考下面的詳細描述，將會更容易地對本發明有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優點和特征，其中：

圖1示意性地示出了根據本發明優選實施例的含圓盤形分散葉輪的分散機的結構。

圖2示意性地示出了根據本發明優選實施例的含圓盤形分散葉輪的分散機的分散葉輪的結構。

需要說明的是，附圖用于說明本發明，而非限制本發明。注意，表示結構的附圖可能并非按比例繪制。并且，附圖中，相同或者類似的元件標有相同或者類似的標號。

具體實施方式

為了使本發明的內容更加清楚和易懂，下面結合具體實施例和附圖對本發明的內容進行詳細描述。

圖1示意性地示出了根據本發明優選實施例的含圓盤形分散葉輪的分散機的結構。

如圖1所示，根據本發明優選實施例的含圓盤形分散葉輪的分散機包括：底座1、支柱2、機架3、升降結構4、分散軸5和分散葉輪6。其中，所述支柱2固定至所述底座1上部，所述機架3安裝在所述支柱2的頂端，而且所述分散軸5通過所述升降結構4連接至所述機架3的下方從而與所述支柱2平行布置。

并且，在所述分散軸5的低端裝配有所述分散葉輪6。

本發明優選實施例的上述含圓盤形分散葉輪的分散機結構簡單，制造方便，效率高。

圖2示意性地示出了根據本發明優選實施例的含圓盤形分散葉輪的分散機的分散葉輪6的結構。

具體地說，如圖2所示，根據本發明優選實施例的分散葉輪6包括：圓盤形葉輪主體10。