[發(fā)明專利]一種塑料擠出機(jī)減震裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410195588.0
• 申請日: 2014-05-09
• 公開（公告）號: CN103953683A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐凱
• 申請（專利權(quán)）人: 天津翰克科技有限公司
• 主分類號: F16F15/023
• 分類號: F16F15/023;F16F15/08;B29C47/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于熱塑料成型領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料擠出機(jī)減震裝置。

背景技術(shù)

塑料擠出機(jī)是將塑料加熱使之呈黏流狀態(tài)，在加壓的情況下，使之通過具有一定形狀的口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體然后通過冷卻，使具有一定幾何形狀和尺寸的塑料由黏流態(tài)變?yōu)楦邚棏B(tài)，最后冷卻定型為玻璃態(tài)，得到所需要的制品。

目前，塑料板和塑料膜的制造需要塑料擠出機(jī)來完成，塑料擠出機(jī)在使用過程中由于機(jī)械振動導(dǎo)致出口抖動直接影響塑料板和塑料膜的厚度和均勻性，從而影響成品質(zhì)量。如果能縮小塑料擠出機(jī)的抖動幅度，將大大提高塑料板和塑料膜產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為要解決的上述問題，本發(fā)明提供一種塑料擠出機(jī)減震裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種塑料擠出機(jī)減震裝置，其特征在于包括上緊固支座、下緊固支座、輸送加熱筒、吸震環(huán)套、減震器和底部支座，所述上緊固支座和所述下緊固支座對接套在輸送加熱筒上，所述上緊固支座和所述下緊固支座與所述輸送加熱筒設(shè)置有所述吸震環(huán)套，所述上緊固支座和所述下緊固支座通過螺栓連接，所述下緊固支座設(shè)置在所述減震器上并通過螺栓連接，所述底部支座設(shè)置在所述減震器下方，所述液壓式減震器包括上板、液壓減震柱和下板，所述液壓減震柱的數(shù)量為12個，12個所述液壓減震柱設(shè)置在所述上板和所述下板之間。

所述上緊固支座和所述下緊固支座的內(nèi)壁橫截面為半圓形，所述上緊固支座和所述下緊固支座的內(nèi)壁半徑與所述輸送加熱筒外壁半徑相配合。

所述吸震環(huán)套為尺寸與所述輸送加熱筒相匹配厚度為20mm的聚氨酯環(huán)套，所述吸震環(huán)套與所述輸送加熱筒的長度相同。

所述底部支座由4根鋼管焊接支撐。

所述鋼管之間通過交叉支撐和直支撐連接，所述交叉支撐設(shè)置在所述直支撐上方。

本發(fā)明的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，上、下緊固支架套接在輸送加熱筒上固定，下緊固支架固定在彈簧式減振器上，通過上、下緊固支架套的自重進(jìn)和彈簧式減振器減小抖動幅度，避免輸送加熱筒抖動引起的薄膜片產(chǎn)品質(zhì)量不合格的情況。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明底部支座的俯視圖。

圖中，1、上緊固支座，2、下緊固支座，3、輸送加熱筒3，4、吸震環(huán)套，5、減震器，6、底部支座，7、上板，8、液壓減震柱，9、下板，10、鋼管，11、交叉支撐，12、直支撐。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1和2對本發(fā)明的一種具體實施方式做出說明。

本發(fā)明涉及一種塑料擠出機(jī)減震裝置，包括上緊固支座1、下緊固支座2、輸送加熱筒3、吸震環(huán)套4、減震器5和底部支座6，上緊固支座1和下緊固支座2對接套在輸送加熱筒3上，對輸送加熱筒3能夠很好的固定，保持輸送加熱筒3穩(wěn)定，上緊固支座1和下緊固支座2與輸送加熱筒3間安裝有吸震環(huán)套，能夠吸收一定的機(jī)械振動，上緊固支座1和下緊固支座2通過螺栓連接，確保上下位置穩(wěn)固，下緊固支座2設(shè)置在減震器5上并通過螺栓連接，底部支座6設(shè)置在減震器5下方，減震5采用液壓式減震器，液壓式減震器包括上板7、液壓減震柱8和下板9，液壓減震柱8的數(shù)量為12個，12個液壓減震柱8設(shè)置在上板7和下板9之間，有效減少由于機(jī)械振動導(dǎo)致出口抖動引起的影料板和塑料膜的厚度和均勻性不一致，大大提高塑料板和塑料膜產(chǎn)品的質(zhì)量。

上緊固支座1和下緊固支座2的內(nèi)壁橫截面為半圓形，上緊固支座1和下緊固支座2的內(nèi)壁半徑與輸送加熱筒4外壁半徑相配合，保證良好的貼合。吸震環(huán)套4為尺寸與輸送加熱筒4相匹配厚度為20mm的聚氨酯環(huán)套，吸震環(huán)4套與輸送加熱筒4的長度相同。底部支座6由4根鋼管9焊接支撐，4根鋼管10之間通過交叉支撐11和直支撐12連接，交叉支撐12設(shè)置在直支撐11上方，保證底部支座6穩(wěn)固。

以上對本發(fā)明的一個實例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。