[發明專利]一種利用廢舊HDPE改性雙壁波紋管及其制作工藝

有效

• 申請號: 201410195545.2
• 申請日: 2014-05-09
• 公開（公告）號: CN103982713A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 陳漢林
• 申請（專利權）人: 南安市華益塑膠制造有限公司
• 主分類號: F16L9/133
• 分類號: F16L9/133;C08L23/06;C08L23/08;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/04
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 林麗英

技術領域

本發明涉及雙壁波紋管制造領域，具體是指一種利用廢舊HDPE改性雙壁波紋管及其制作工藝。

背景技術

雙壁波紋管是一種外壁呈波紋狀、內壁光滑的新型管材。目前已被廣泛用作埋地排水管、地線電纜管等，在相當范圍內已取代了傳統的鑄鐵管、水泥管、普通塑料管和纏繞波紋管。目前HDPE雙壁波紋管以其耐腐蝕性強、表面不易結垢、摩擦阻力小、耐候性優良、加工性能好及使用壽命長等特點而更加廣泛應用。目前HDPE雙壁波紋管主要是由HDPE新樹脂或HDPE再生塑料顆粒添加適量的增強功能母粒，炭黑母粒和消泡劑來生產。但采用HDPE新樹脂，成本高。利用HDPE再生塑料生產雙壁波紋管能夠降低成本，但目前采用廢舊HDPE再生塑料，由于組分及制作工藝限制，所得管材的物理學性能差，管材比較脆，環剛性和環柔性存在欠缺，產品質量不佳。

發明內容

本發明的目的在于提供一種利用廢舊HDPE改性雙壁波紋管及其制作工藝，降低材料成本的同時，相比現有技術還提高了HDPE雙壁波紋管的環剛度和環柔度，大大提升了產品性能。

為了達成上述目的，本發明的解決方案是：

一種利用廢舊HDPE改性雙壁波紋管，由內層和外層組成，該內層和外層分別主要由如下重量份的原料制備而成：

上述一種利用廢舊HDPE改性雙壁波紋管的制作工藝，制作HDPE雙壁波紋管內層專用料和外層專用料的工藝步驟如下：

A)內層專用料制作步驟如下：

1)將HDPE再生破碎料和LLDPE原材料倒入高速攪拌機并混合均勻，然后在常溫下加入硅烷偶聯劑，待混合均勻后再加入馬來酸酐接枝物，待混合均勻后再加入增強功能滑石粉和炭黑并混合均勻；

2)待高速攪拌機內混料的溫度達到36-42度時加入消泡劑并混合均勻，待高速攪拌機內混料的溫度達到63-65度時加入抗氧劑并混合均勻，待混料溫度達到85度時，將混料放到冷混機中冷卻至40度以下；

3)把2)步驟中冷卻后的混料加入到造粒機進行造粒，制得HDPE雙壁波紋管內層專用料；

B)外層專用料制作步驟如下：

1)將HDPE再生破碎料、HDPE原材料和LLDPE再生吹模料倒入高速攪拌機并混合均勻，然后在常溫下加入硅烷偶聯劑，待混合均勻后再加入馬來酸酐接枝物，待混合均勻后再加入增強功能滑石粉和炭黑；待混合均勻后再加入乙烯-醋酸乙烯脂共聚物并混合均勻；

2)待高速攪拌機內混料的溫度達到36-42度時加入消泡劑并混合均勻，待高速攪拌機內混料的溫度達到63-65度時加入抗氧劑并混合均勻，待混料溫度達到85度時，將混料放到冷混機中冷卻至40度以下；

3)把2)步驟中冷卻后的混料加入到造粒機進行造粒，制得HDPE雙壁波紋管外層專用料；

所述A)步驟和B)步驟中，馬來酸酐接枝物分兩次加入混合。

所述A)步驟和B)步驟中，造粒主機造粒生產工藝溫度均控制在165-220度。

采用上述方案后，本發明相對于現有技術的有益效果在于：采用本發明的組分材料配比及制作工藝，制得的HDPE雙壁波紋管內層專用料和外層專用料，能夠使生產產品領料方便，無需再添加其他助劑，即可投入生產。生產所得的產品鋼、柔合一，環柔性得到了提高，能夠達到40％外徑壓縮變形量而不產生破裂等現象，提升了產品的使用性能，當然利用廢舊HDPE也降低了制作成本。另外使用本發明制作的HDPE波紋管內層專用料和外層專用料，所得產品的外觀性也有很大的提高，即光澤度和亮度有很大的提高。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本案作進一步詳細的說明。

本發明涉及一種利用廢舊HDPE改性雙壁波紋管，由內層和外層組成，該內層和外層分別主要由如下重量份的原料制備而成：

一種利用廢舊HDPE改性雙壁波紋管的制作工藝，HDPE雙壁波紋管內層專用料和外層專用料如上面所述，制作工藝步驟如下：

A)內層專用料制作步驟如下：

1)將HDPE再生破碎料和LLDPE原材料倒入高速攪拌機并混合均勻(高速攪拌機的轉速較佳控制在850-1250r/min)，然后在常溫下加入硅烷偶聯劑，待混合均勻(較佳地混合時間為3-5min)后再加入馬來酸酐接枝物，待混合均勻(較佳地混合時間為2-3min)后再加入增強功能滑石粉和炭黑并混合均勻；較佳地，馬來酸酐接枝物可以分兩次加入混合，混合效果更佳；