[發(fā)明專利]一體化絮凝過濾器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410194520.0
• 申請(qǐng)日: 2014-05-09
• 公開（公告）號(hào): CN103964606A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐洪斌;楊苗青;李舒;郭廣軍;耿穎;何嘉鵬;徐琪;何新生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州大學(xué)
• 主分類號(hào): C02F9/04
• 分類號(hào): C02F9/04
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 張智偉;時(shí)立新

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于環(huán)境工程、給水排水工程及市政工程的污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一體化絮凝過濾器。

背景技術(shù)

污水處理中，磷是重要的監(jiān)測指標(biāo)，對(duì)于內(nèi)陸水體，磷是水體富營養(yǎng)化的主要限制因素，《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）確定的城鎮(zhèn)污水處理廠出水標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)總磷排放要求的標(biāo)準(zhǔn)為：一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)為0.5mg/l（以P計(jì)，下同），一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)為1.0mg/l，二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為3.0mg/l。近兩年來，國家對(duì)環(huán)境治理的力度加大，污水處理工藝也朝著注重生化處理、物化處理、生態(tài)處理相結(jié)合，注重水回用方面發(fā)展。

對(duì)于現(xiàn)有的一般城市污染水質(zhì)，按現(xiàn)在普遍采用的生物除磷工藝，實(shí)際很難穩(wěn)定達(dá)到GB18918-2002中對(duì)于總磷排放的一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，需要對(duì)生物法處理后的二級(jí)出水進(jìn)一步深度處理，以進(jìn)一步降低水中的含磷量，而深度處理中對(duì)于磷的去除主要采用化學(xué)除磷的方法，通過投加無機(jī)金屬鹽藥劑，如FeCl₃，與磷酸鹽結(jié)合生成顆粒狀非溶解的物質(zhì)，再通過化學(xué)絮凝反應(yīng)聚積形成較大的絮凝體、最終通過過濾去除。

目前，化學(xué)除磷方法在深度處理中對(duì)磷的去除率能達(dá)到99%以上，且穩(wěn)定可靠，因而得到了越來越多的廣泛應(yīng)用。

但是，目前的化學(xué)除磷方法仍存在以下幾點(diǎn)不足，一是運(yùn)行管理較生物處理復(fù)雜，由于化學(xué)除磷方法中需要加藥、絮凝沉淀、過濾等多個(gè)步驟分別進(jìn)行，在絮凝過程控制加藥量、控制流速以及控制一定的反應(yīng)時(shí)間，在過濾過程控制反沖洗間隔、控制反沖洗時(shí)間等；二是工藝較復(fù)雜，需分別建設(shè)加藥裝置、絮凝沉淀裝置以及過濾裝置，投資、運(yùn)行費(fèi)用以及占地面積較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有污水深度處理中除磷工藝復(fù)雜、管理困難、占地面積較大等不足，提供了一種一體化絮凝過濾器，主要用于除磷、降低SS，同時(shí)具有一定的降低COD及色度的功能。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一體化絮凝過濾器，包括罐體，罐體頂部敞開，罐體底部設(shè)有封頭，封頭側(cè)面設(shè)有取樣口，封頭底部側(cè)邊位置設(shè)有支撐底座，封頭底部中心位置設(shè)有出水干管，罐體內(nèi)上部設(shè)有進(jìn)水布水系統(tǒng)、下部設(shè)有濾床。

較好地，所述進(jìn)水布水系統(tǒng)包括設(shè)置在罐體頂部側(cè)面的進(jìn)水干管，進(jìn)水干管上設(shè)有管道混合器，管道混合器上連接有加藥管，進(jìn)水干管通到罐體內(nèi)中心位置處沿水平相反方向垂直自身分設(shè)兩根第一進(jìn)水支管，再在該兩根第一進(jìn)水支管出水端沿水平相反方向垂直自身分設(shè)兩根第二進(jìn)水支管，該兩根第二進(jìn)水支管的出水端連接有90度彎頭，彎頭開口朝下。

較好地，所述濾床由濾板及設(shè)在其上的濾料層組成，所述濾板上均勻分布有濾孔，所述濾料層由自下而上分層設(shè)置的粒徑為4-6mm的活性砂顆粒濾層、粒徑為2-4mm的活性砂顆粒濾層、粒徑為1-2mm的活性砂顆粒濾層和活性炭濾層組成。

進(jìn)一步，濾料層總高度不超過罐體高度的一半，其中粒徑為4-6mm的活性砂顆粒濾層的高度占濾料層總高度的17%，粒徑為2-4mm的活性砂顆粒濾層的高度占濾料層總高度的17%，粒徑為1-2mm的活性砂顆粒濾層的高度占濾料層總高度的25%，活性炭濾層的高度占濾料層總高度的41%。

進(jìn)一步，當(dāng)過濾進(jìn)行一段時(shí)間后，由于濾料對(duì)污物的截留作用，使得濾料間的間隙變小，水頭損失增大，從而導(dǎo)致濾速降低，進(jìn)水量大于出水量，一方面，為方便濾料的更換，濾板上方罐體側(cè)面設(shè)有卸料口，同時(shí)另一方面，為將多余的進(jìn)水溢出，進(jìn)水干管上方的罐體頂部側(cè)面設(shè)有溢流口。

較好地，罐體呈圓柱狀，封頭為橢圓形封頭。所述的橢圓形封頭的形狀和參數(shù)參照橢圓形標(biāo)準(zhǔn)封頭(JB1154-73)中對(duì)于封頭的參數(shù)的要求。

進(jìn)一步，當(dāng)濾料濾速降低一定程度后，為方便對(duì)濾料層進(jìn)行恢復(fù)，封頭底部設(shè)有氣水聯(lián)合反沖洗管道系統(tǒng)，罐體內(nèi)中部設(shè)有反沖洗收水裝置。

較好地，出水干管的端頭設(shè)有端蓋，端蓋連接有出水支管；所述氣水聯(lián)合反沖洗管道系統(tǒng)由反沖洗進(jìn)氣管和反沖洗進(jìn)水管組成，反沖洗進(jìn)氣管直接通過端蓋與出水干管連接，反沖洗進(jìn)水管與出水支管合并通過端蓋與出水干管連接；所述反沖洗收水裝置包括水平設(shè)置在罐體內(nèi)中上部中心位置的反沖洗收水盤，反沖洗收水盤底部通過90度彎頭連接有反沖洗出水管形成水平管道穿過罐體側(cè)壁伸出罐體外部，反沖洗收水盤外沿與反沖洗出水管外壁之間的反沖洗收水盤側(cè)壁上均勻分布有過水孔。

較好地，反沖洗收水盤呈碗狀結(jié)構(gòu)。