[發(fā)明專利]一種高壓電纜護(hù)層環(huán)流補(bǔ)償裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410194037.2
• 申請日: 2014-05-08
• 公開（公告）號(hào): CN103956698A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜寧;李凱;許洪華;王春寧;李勇;李超群;馬宏忠
• 申請（專利權(quán)）人: 國家電網(wǎng)公司;江蘇省電力公司南京供電公司;江蘇省電力公司;河海大學(xué)
• 主分類號(hào): H02G7/00
• 分類號(hào): H02G7/00
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112
• 代理人: 朱戈勝;朱芳雄

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種輔助電力傳輸?shù)难b置，尤其是一種用于電纜護(hù)層的環(huán)流補(bǔ)償裝置。

背景技術(shù)

隨著我國城市化建設(shè)的發(fā)展以及社會(huì)對環(huán)境保護(hù)的重視，在220kV及以下城市配電系統(tǒng)中正大力建設(shè)和改造電纜線路。區(qū)別于中低壓三芯電纜，高壓單芯電纜在其金屬護(hù)層上產(chǎn)生的感應(yīng)電壓不為零，當(dāng)金屬護(hù)層與大地形成通路時(shí)，在金屬護(hù)層上產(chǎn)生的環(huán)流可能達(dá)到較高的數(shù)值，引起護(hù)層發(fā)熱，降低電纜運(yùn)行的載流量。金屬護(hù)層過熱也會(huì)導(dǎo)致電纜絕緣老化，對電纜的安全運(yùn)行構(gòu)成威脅。

目前國內(nèi)外常采用三段換位法或補(bǔ)償電纜法來降低金屬護(hù)層電壓。但在實(shí)際的工程實(shí)踐中，隨著電力建設(shè)的發(fā)展，電纜線路的改造日益增多，有時(shí)很難保證電纜護(hù)層完全換位和敷設(shè)對稱，從而引起金屬護(hù)層電壓不平衡；而采用補(bǔ)償電纜的方法，增加了建設(shè)成本而且受到空間條件的約束。

另外還有采用電纜護(hù)層保護(hù)器來保護(hù)電纜護(hù)層的，電纜護(hù)層保護(hù)器原理上通過釋放電流進(jìn)行過電壓保護(hù)，而不是通過降低護(hù)層環(huán)流，在高壓電纜線路中投入運(yùn)行效果并不理想。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的電纜護(hù)層保護(hù)裝置運(yùn)行大多效果不好或成本較高。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高壓電纜護(hù)層環(huán)流補(bǔ)償裝置，包括上半圈鐵芯繞組、下半圈鐵芯繞組、支座和綁帶，上半圈鐵芯繞組包括上半圈鐵芯和上半圈環(huán)氧樹脂外殼，下半圈鐵芯繞組包括下半圈鐵芯和下半圈環(huán)氧樹脂外殼，上半圈鐵芯和下半圈鐵芯對接成為一個(gè)環(huán)形鐵芯，且在一個(gè)對接處設(shè)有連接上半圈鐵芯和下半圈鐵芯的扁銅線，在另一個(gè)對接處設(shè)有隔開上半圈鐵芯和下半圈鐵芯的絕緣紙，環(huán)形鐵芯上繞有線圈，上半圈環(huán)氧樹脂外殼和下半圈環(huán)氧樹脂外殼分別包裹在上半圈鐵芯和下半圈鐵芯外的線圈上，上半圈環(huán)氧樹脂外殼和下半圈環(huán)氧樹脂外殼的外圓周面上都設(shè)有半圈的凹槽，綁帶安裝在凹槽內(nèi)，并在綁帶的接頭處用鎖緊螺桿鎖緊，上半圈環(huán)氧樹脂外殼和下半圈環(huán)氧樹脂外殼外設(shè)有與線圈相連的接地端以及與電纜護(hù)層相連的線圈抽頭，支座安裝在下半圈環(huán)氧樹脂外殼上。

采用上半圈鐵芯繞組和下半圈鐵芯繞組對接成為一個(gè)環(huán)形鐵芯，在已經(jīng)架設(shè)好的電纜線路中進(jìn)行安裝時(shí)，無需從電纜的一頭穿進(jìn)去，而可以直接將上半圈鐵芯繞組和下半圈鐵芯繞組分開后再合并安裝到電纜上，使電纜位于環(huán)形鐵芯內(nèi)，方便設(shè)備安裝，提高了安裝效率；采用在其中一個(gè)對接處設(shè)置隔開上半圈鐵芯和下半圈鐵芯的絕緣紙，通過更換不同厚度的絕緣紙從而改變上半圈鐵芯和下半圈鐵芯之間的氣隙厚度，來調(diào)節(jié)裝置的補(bǔ)償性能，提高了補(bǔ)償效率，而且還使得該裝置具有更大的適用范圍。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定方案，線圈抽頭的數(shù)量為5個(gè)，分別對應(yīng)不同的線圈匝數(shù)。采用5個(gè)抽頭分別對應(yīng)不同的線圈匝數(shù)，從而調(diào)節(jié)裝置的補(bǔ)償性能，提高了該裝置的適應(yīng)能力。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定方案，線圈的總匝數(shù)為120匝，且分為四層繞在環(huán)形鐵芯上，由內(nèi)到外各層的匝數(shù)分別為34匝、32匝、28匝和26匝。在針對110KV的電纜進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，將總匝數(shù)為120的線圈分四層繞在環(huán)形鐵芯上，且各層的匝數(shù)分別為34匝、32匝、28匝和26匝，該設(shè)置具有較高的補(bǔ)償效果。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定方案，線圈抽頭的5個(gè)抽頭分別對應(yīng)的圈數(shù)匝數(shù)為80匝、90匝、100匝、110匝和120匝。在針對110KV的電纜進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，分別對各個(gè)抽頭的線圈匝數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，有助于選擇合適的抽頭，從而提高裝置的補(bǔ)償性能。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定方案，上半圈鐵芯和下半圈鐵芯的內(nèi)徑都為210mm，外徑都為260mm，截面積為1250mm²。在針對110KV的電纜進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，將上半圈鐵芯和下半圈鐵芯的內(nèi)徑都設(shè)置為210mm，外徑都設(shè)置為260mm，截面積設(shè)置為1250mm²，該設(shè)置具有較高的補(bǔ)償效果。

本發(fā)明的有益效果在于：(1)采用上半圈鐵芯繞組和下半圈鐵芯繞組對接成為一個(gè)環(huán)形鐵芯，方便設(shè)備安裝，提高了安裝效率；(2)通過更換不同厚度的絕緣紙從而改變上半圈鐵芯和下半圈鐵芯之間的氣隙厚度，來調(diào)節(jié)裝置的補(bǔ)償性能，提高了補(bǔ)償效率；(3)采用5個(gè)抽頭分別對應(yīng)不同的線圈匝數(shù)，從而調(diào)節(jié)裝置的補(bǔ)償性能，提高了該裝置的適應(yīng)能力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明的俯視圖；

圖4為本發(fā)明的剖視圖；

圖5為本發(fā)明的線圈抽頭示意圖；

圖6為本發(fā)明的上半圈鐵芯繞組剖視圖；

圖7為本發(fā)明的下半圈鐵芯繞組剖視圖。