[發明專利]光伏組件用可調珊線的反射膜貼伏方法

無效

• 申請號: 201410193528.5
• 申請日: 2014-05-09
• 公開（公告）號: CN103996740A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 郁從兵;劉志
• 申請（專利權）人: 上海廣耀電子科技有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司 31229
• 代理人: 曾耀先

技術領域

本發明涉及光伏發電的電池板組件生產工藝，具體涉及一種光伏組件用可調珊線的反射膜貼伏方法。

背景技術

太陽能光伏發電系統(簡稱光伏)是一種利用光生伏特效應而將太陽光能直接轉化為電能的系統，其光電轉換的主要部件是晶體硅光伏電池，當太陽光照到晶體硅光伏電池上時，晶體硅光伏電池就會把太陽的光能變成電能，產生電流。當許多個晶體硅光伏電池串聯或并聯起來就可以成為有比較大的輸出功率的太陽能電池板了。目前光伏組件生產都是在電池板表面焊上導電的珊線，才能把各個晶體硅光伏電池所產生的電能導出，單根珊線的直徑非常細小，當多根珊線匯聚在一起連接更多的晶體硅光伏電池時，珊線的直徑不可避免的會增加，這就是主珊線；珊線和主珊線的區別，就其類似于家用220V電源線和敷設在地下的電纜的區別；主珊線稱為光伏焊帶，但光伏焊帶本身不透光，且占用了一部分電池板表面積，造成電池板可吸收光能的表面積減少，影響了光電轉換效率，降低了發電量；另外，光伏電池板的尺寸大小不一，珊線或主珊線的位置和布局也必然沒有統一的規格尺寸，業內稱之為可調珊線的光伏電池板。

發明內容

為了克服上述現有技術電池板可吸收光能的表面積減少，影響了光電轉換效率的問題，本發明提供了一種光伏組件用可調珊線的反射膜貼伏方法，其將具有光反射功能的反射膜貼伏在光伏焊帶上，其利用反射膜的光折射功能，將光伏焊帶表面的光反射回電池板組件表面可以吸收光能轉換為電能的部分，從而提高了發電量，本發明所采用的技術方案是：一種光伏組件用可調珊線的反射膜貼伏方法，其將具有光反射功能的反射膜貼伏在若干光伏焊帶上，所述貼伏方法包括如下步驟：

步驟1：根據光伏焊帶寬度尺寸選取相對應的反射膜，并將反射膜安裝在反射膜走線機構中的滾輪上；

步驟2：將反射膜的端部引出，并將端部安裝在反射膜貼伏機構的壓塊上；

步驟3：將帶有光伏焊帶的光伏電池板從預存臺轉運到加熱工作臺上；

步驟4：將反射膜走線機構和反射膜貼伏機構對準第一光伏焊帶的端部，反射膜貼伏機構的壓塊下壓，將反射膜壓接在第一光伏焊帶端部的上表面；

步驟5：反射膜走線機構和反射膜貼伏機構同步從第一光伏焊帶的端部走向第一光伏焊帶的尾部，并同步將反射膜壓接在第一光伏焊帶的上表面；

步驟6：到達第一光伏焊帶的尾部后，反射膜貼伏機構中的切割刀將反射膜截斷；

步驟7：反射膜貼伏機構的壓塊升起回復原位，反射膜走線機構和反射膜貼伏機構同步回到初始原點；

步驟8：反射膜走線機構和反射膜貼伏機構同步平移到第二光伏焊帶的端部，重復上述步驟4-7；

步驟9：反射膜走線機構和反射膜貼伏機構同步平移到第三光伏焊帶的端部，重復上述步驟4-7，依此類推，直至在所有光伏焊帶都完成以上步驟。

步驟10：將貼好反射膜的光伏電池板從加熱工作臺上轉運到完工臺上。

進一步的改進在于：所述步驟3的加熱工作臺為光伏焊帶加熱，其加熱溫度為70-95攝氏度。

進一步的改進在于：所述步驟4的壓塊對反射膜和光伏焊帶產生的壓力為xx兆帕。

進一步的改進在于：所述反射膜和光伏焊帶的貼合面自帶粘性材料。

進一步的改進在于：所述步驟3和步驟10的轉運通過帶有吸盤的機械手完成。

進一步的改進在于，所述反射膜包括金屬反射膜或全電介質反射膜。

進一步的改進在于，所述反射膜是多層反射膜。

本發明先將反射膜裁剪出和光伏焊帶相同的外形尺寸，再利用壓塊將反射膜(反射膜單面自帶粘性)貼在光伏焊帶表面，利用反射膜的光折射功能，將照射在光伏焊帶上不能發電的光折射回電池板可吸收光能的表面，從而提高了發電量。

與現有技術相比，本發明的有益效果是可提高光伏組件2.5％的光電轉換效率。

附圖說明

圖1為本發明的粘貼反射膜的結構示意圖；

圖2是本發明的光路示意圖；

圖3是本發明的貼膜設備的俯視結構示意圖；

圖4是本發明的貼膜設備的反射膜走線機構、反射膜貼伏機構、加熱工作臺的主視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進一步說明。圖1是本發明的將反射膜粘貼在光伏焊帶上的結構示意圖，先將反射膜2裁剪出和光伏焊帶3相同的尺寸，再利用壓塊1給反射膜2一定的壓力，利用壓力和反射膜2反面的粘接力，將將反射膜2貼在光伏焊帶3表面。