[發明專利]HEMT器件的歐姆接觸電極制作方法無效
| 申請號: | 201410193499.2 | 申請日: | 2014-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN103928311A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發明(設計)人: | 王沖;陳沖;鐘仁駿;何云龍;鄭雪峰;馬曉華;郝躍 | 申請(專利權)人: | 西安電子科技大學 |
| 主分類號: | H01L21/28 | 分類號: | H01L21/28 |
| 代理公司: | 陜西電子工業專利中心 61205 | 代理人: | 王品華;朱紅星 |
| 地址: | 710071*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | hemt 器件 歐姆 接觸 電極 制作方法 | ||
1.一種HEMT器件的歐姆接觸電極制作方法,包括如下步驟:
(1)對AlGaN/GaN材料進行清洗;
(2)在清洗后的AlGaN/GaN材料表面的源、漏歐姆電極區進行光刻,制作帶有若干通孔的光刻膠掩膜,這些通孔的面積之和為歐姆接觸電極總面積的15%~45%;通孔中露出AlGaN材料;
(3)利用干法刻蝕對光刻膠掩膜通孔中露出的AlGaN材料進行刻蝕,得到源、漏歐姆電極區挖有若干孔的AlGaN材料,孔的深度為5~25nm;
(4)刻蝕完成后去除光刻膠掩膜,在AlGaN/GaN材料表面的源、漏電極區域的刻蝕孔中淀積金屬Ti,即在挖孔中填滿金屬Ti;
(5)在挖孔的整個源、漏歐姆電極區域的AlGaN材料之上,淀積Ti/Al/Ni/Au多層金屬,并進行800~870℃退火30~60s,形成源、漏歐姆接觸電極。
2.根據權利要求書1中所述的方法,其中所述步驟(1)中的對AlGaN/GaN材料進行清洗,按如下步驟進行:
先將AlGaN/GaN異質結材料放置于1:5的HF溶液中浸泡30s,去除表面氧化層;
再將AlGaN/GaN異質結材料放置于丙酮、乙醇有機溶劑中超聲清洗,去除表面沾污,并用去離子水沖洗5分鐘。
3.根據權利要求書1中所述的方法,其中所述步驟(3)中的干法刻蝕,工藝條件如下:
采用RIE反應離子刻蝕,反應氣體為Cl2,其流量40sccm,
反應室壓強為10mT,
電極功率為50W,
刻蝕速率為0.5nm/s。
4.根據權利要求書1中所述的方法,其中所述步驟步驟(4)中的金屬Ti的淀積,是通過電子束蒸發設備進行的,工藝條件如下:
蒸發前真空度達到10-7Tor以下,金屬蒸發速率為0.1nm/s。
5.根據權利要求書1中所述的方法,其中所述步驟步驟(5)中的多層金屬淀積,是通過電子束蒸發設備進行的,工藝條件如下:
蒸發前真空度達到10-7Tor以下,金屬蒸發速率為0.3nm/s。
6.根據權利要求書1中所述的方法,其中所述步驟(5)中淀積Ti/Al/Ni/Au多層金屬,其厚度分別是:Ti為20~30nm,Al為150~250nm,Ni為40~60nm,Au為60~100nm。
7.根據權利要求書1中所述方法,其中所述步驟(5)中的退火,使用RTP快速熱退火爐設備,并按如下步驟進行:
首先,將淀積好電極金屬的材料放入退火爐,再向退火爐中通入10min的N2來排除空氣;
然后,以20℃/s的速率升溫至所設定的溫度;
最后,以3L/s的速率向退火爐中通入N2,將設定的溫度在氮氣環境中保持30~60s,然后降至室溫。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





