[發(fā)明專利]疏水防污涂料的制造方法與疏水防污涂膜的形成方法

有效

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• 申請日: 2014-05-08
• 公開（公告）號: CN104744985B
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設計）人: 蘇一哲;湯偉鉦;沈永清;黃云珊;唐明仁;薛辰晨
• 申請（專利權）人: 財團法人工業(yè)技術研究院;貝爾制造公司
• 主分類號: C09D5/16
• 分類號: C09D5/16;C09D1/00;C09D183/04
• 代理公司: 北京律誠同業(yè)知識產(chǎn)權代理有限公司11006
• 代理人: 徐金國

1.一種疏水防污涂料的制造方法，包括：

(a)將溶膠-凝膠前驅(qū)物、水、水性膠態(tài)二氧化硅懸浮液、及催化劑混合進行溶膠-凝膠反應，以形成具有微粒的溶液，其中該溶膠-凝膠反應在未添加有機溶劑的條件下進行；

(b)以疏水劑對該具有微粒的溶液中的微粒進行化學改質(zhì)，以形成具有表面改質(zhì)微粒的溶液；

(c)將界面活性劑加入該具有表面改質(zhì)微粒的溶液，以形成疏水防污涂料；以及

(d)在步驟(c)之后將另一水性膠態(tài)二氧化硅懸浮液加入該疏水防污涂料；

其中在步驟(a)、(b)、及(c)中使用下列重量比例的成份，包括：

1重量份的溶膠-凝膠前驅(qū)物；

50至99.9重量份的水；

0.01至5重量份的催化劑；

0.01至30重量份的水性膠態(tài)二氧化硅懸浮液的水性膠態(tài)二氧化硅；

0.01至30重量份的疏水劑；以及

0.01至5重量份的界面活性劑。

2.如權利要求1所述的疏水防污涂料的制造方法，其中在步驟(b)及(c)中均未添加有機溶劑。

3.如權利要求1所述的疏水防污涂料的制造方法，其中該溶膠-凝膠前驅(qū)物是具有-SiOR或-SiOH官能基的化合物，其中R是C_nH_2n+1，且n為正整數(shù)。

4.如權利要求1所述的疏水防污涂料的制造方法，其中該疏水劑為硅系疏水劑、氟系疏水劑、碳水化合物疏水劑、碳氫化合物疏水劑、或上述的組合。

5.如權利要求1所述的疏水防污涂料的制造方法，其中該界面活性劑為：陰離子型界面活性劑、陰離子型與陽離子型界面活性劑的組合、陰離子型與非離子型界面活性劑的組合、陰離子型與兩性混合型界面活性劑的組合、或上述的組合。

6.如權利要求1所述的疏水防污涂料的制造方法，其中步驟(a)的反應時間介于1小時至3.5小時之間，且溫度介于15℃至40℃之間。

7.如權利要求1所述的疏水防污涂料的制造方法，其中步驟(b)的反應時間介于1小時至2小時之間，且溫度介于15℃至40℃之間。

8.如權利要求1所述的疏水防污涂料的制造方法，其中步驟(c)的反應時間介于12小時至24小時之間，且溫度介于15℃至40℃之間。

9.如權利要求1所述的疏水防污涂料的制造方法，更包括在步驟(d)之后進行：

(e)減壓蒸餾該疏水防污涂料以去除該溶膠凝膠反應產(chǎn)生的醇類。

10.如權利要求9所述的疏水防污涂料的制造方法，其中該溶膠-凝膠前驅(qū)物與該另一水性膠態(tài)二氧化硅懸浮液的水性膠態(tài)二氧化硅的重量比介于1:0.01至1:30之間。

11.一種疏水防污涂膜的形成方法，包括：

以權利要求1所述的疏水防污涂料的制造方法，形成一疏水防污涂料；

將該疏水防污涂料涂布在一基材上；以及

干燥或固化該疏水防污涂料，以形成一疏水防污涂膜。

12.如權利要求11所述的疏水防污涂膜的形成方法，更包括形成一油漆于該基材上后，再將該疏水防污涂料涂布于該油漆上。