[發明專利]空心泡沫陶瓷板及其制備方法

有效

• 申請號: 201410192422.3
• 申請日: 2014-05-08
• 公開（公告）號: CN103979998A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 劉光偉;楊有俊;袁偉
• 申請（專利權）人: 山東雅美特建陶有限公司
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B33/02;C04B33/22
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 周帥

技術領域

本發明涉及一種空心泡沫陶瓷板及其制備方法。

背景技術

空心泡沫陶瓷板是一種新型建筑保溫材料，因其質輕、保溫效果而被廣泛使用。目前使用泡沫陶瓷板，主要存在以下兩種缺陷：一是廢材料利用率低，導致生產成本高；二是容重大于0.8g/cm3。

發明內容

本發明的目的之一是提供一種空心泡沫陶瓷板，該陶瓷板以廢石材為主要原料，以節約資源和降低生產成本。

本發明采用如下技術方案來實現上述發明目。

技術方案一：制成空心泡沫陶瓷板的原料組成按重量份計包括：膨潤土5-20份，高嶺土10-30份，粘土10-20份，碳化硅0.1-2份，無煙煤0.5-1份，花崗巖石材廢渣30-50份，石灰石0.1-5份，生石膏0.1-2份，鐵礦0.5-10份。

技術方案二：制成空心泡沫陶瓷板的原料組成按重量份計包括：膨潤土?18?份，高嶺土?15?份，粘土?17?份，碳化硅?0.5份，無煙煤?0.8?份，花崗巖石材廢渣??42?份，石灰石??0.8?份，生石膏??0.2?份，鐵礦?6?份。

本發明的目的之二是提供一種空心泡沫陶瓷板的制備方法。

為了實現上述發明目的，本發明所述工藝方法包括以下步驟：

（1）按配比，取上述技術方案一或二中所述的各原料并將各原料粉碎至250目以上，然后混合粉碎后的各原料形成混合原料；

（2）按水占混合原料質量的15.5-18.5%的配比關系，將混合原料和水在攪拌機內進行混和，從而制得濕料；

（3）將上述濕料送入練泥機進行混煉，從而制得塑性指數為8-12的泥料；

（4）將上述泥料送入真空擠出機經模口進行成型，然后切割成符合設計要求的規格，從而制得濕坯體；

（5）將濕坯體在溫度120-150℃條件下，干燥4-8小時，從而制得干燥強度達到1.5-3.5Mpa的干坯體；

（6）將干坯體送入燒成窯中，在溫度1140-1180℃條件下經2.5-5小時燒成后，便制得空心泡沫陶瓷板。

本發明的優點在于：原料易得，實施容易；以石材廢渣為主要原料，不但可以降低生產成本，亦可以降低石材廢渣對環境造成的污染；空心泡沫陶瓷板的容重低于0.8g/cm³。

膨潤土、高嶺土、粘土、花崗巖石材廢渣為陶瓷基體材料，碳化硅，無煙煤，石灰石，生石膏為發泡材料，鐵礦發色材料。

本發明所用攪拌機、練泥機和粉碎機等設備，皆為現有產品。

具體實施方式

以下通過實施例進一步說明本發明技術方案，這些實施例僅是用來詳細展現本發明的技術構思及其可實施性，并不是對本發明保護范圍的限制，利用本發明技術構思做出的等效替換和變通仍然在本發明的保護范圍之內。

實施例1

1.原料配比

制成空心泡沫陶瓷板的原料組成按重量份計為：制成空心泡沫陶瓷板的原料組成按重量份計包括：膨潤土?18?份，高嶺土?15?份，粘土?17?份，碳化硅?0.5份，無煙煤?0.8?份，花崗巖石材廢渣??42?份，石灰石??0.8?份，生石膏??0.2?份，鐵礦?6?份。

2.制備方法

（1）按配比，取上述各原料并將各原料粉碎至250目，然后混合粉碎后的各原料形成混合原料；

（2）按水占混合原料質量的15.5%的配比關系，將混合原料和水在攪拌機內進行混和，從而制得濕料；

（3）將上述濕料送入練泥機進行混煉，從而制得塑性指數為9的泥料；

（4）將上述泥料送入真空擠出機經模口進行成型，然后切割成符合設計要求的規格，從而制得濕坯體；

（5）將濕坯體在溫度120℃條件下，干燥8小時，從而制得干燥強度達到2.3Mpa的干坯體；

（6）將干坯體送入燒成窯中，在溫度1140℃條件下經5小時燒成后，便制得空心泡沫陶瓷板。

實施例2

1.原料配比

制成空心泡沫陶瓷板的原料組成按重量份計為：膨潤土?5份，高嶺土?30?份，粘土?10?份，碳化硅?0.1份，無煙煤?1?份，花崗巖石材廢渣??30?份，石灰石??0.1?份，生石膏2?份，鐵礦?0.5?份。

2.制備方法

（1）按配比，取上述各原料并將各原料粉碎至300目，然后混合粉碎后的各原料形成混合原料；

（2）按水占混合原料質量的16.5%的配比關系，將混合原料和水在攪拌機內進行混和，從而制得濕料；