[發明專利]一種污酸處理系統及方法

有效

• 申請號: 201410192337.7
• 申請日: 2014-05-08
• 公開（公告）號: CN104045181A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 謝朝暉;梁可;謝益民;袁世一
• 申請（專利權）人: 昆明有色冶金設計研究院股份公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 徐玲菊

?

技術領域

本發明涉及一種金屬冶煉所產生的污酸處理系統及方法，屬于水處理技術領域。

背景技術

鉛鋅冶煉廠硫酸工段會產生污酸，其硫酸濃度約6-9g/L，另還含有一定量的As、F、Cl、Cd、Zn等成分。傳統工藝一般均采用生石灰進行中和，產生的廢渣經壓濾脫水后送渣場堆存或少量外賣，濾液送普通酸性廢水處理系統處理，這樣會帶來以下弊端：

1、污酸處理酸度較大，一般采用生石灰處理，需使用大量生石灰，用量大，成本高；

2、污酸處理系統處理產出石膏渣渣型不好，而且雜質多，結晶水含量大，渣脫水難度較大。

綜上所述，如何克服現有技術的不足是水處理技術領域亟需解決的問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種污酸處理系統及方法。

本發明采用的技術方案如下：

一種污酸處理系統，包括依次相連接的污酸調節池、污酸提升泵、一級中和槽、二級中和槽、濃密機、第一壓濾機給料泵、一段壓濾機、漿化槽、第二壓濾機給料泵和二段壓濾機，所述的濃密機、一段壓濾機、二段壓濾機分別與普通酸性廢水調節池相連接。

所述的一段壓濾機與二段壓濾機為同一段壓濾機。

本發明提供一種基于上述的污酸處理系統的污酸處理方法，包括如下步驟：

步驟（1）：由提升泵將污酸揚入一級中和槽，污酸自流到二級中和槽，向一級中和槽和二級中和槽中均加入石灰石粉漿，調節污酸pH中和至3-5，并加入消泡劑至消除劇烈反應引起的泡沫，中和后的物料進入濃密機中處理，其上層清夜直接進入普通酸性廢水調節池，底泥通過第一壓濾機給料泵送入一段壓濾機壓濾脫水，濾液直接進入普通酸性廢水調節池，脫水后的物料渣進入漿化洗滌槽，并向漿化洗滌槽中加入脫水后的物料渣質量4~6倍的清水，對脫水后的物料渣進行漿化洗滌，得到漿化物料渣；

步驟（2）：通過第二壓濾機給料泵將步驟（1）得到的漿化物料渣送入二段壓濾機進行二次壓濾脫水，得到的石膏渣外運堆放或外買。

進一步優選的是，所述的一段壓濾機和二段壓濾機均各由兩臺壓濾機組成。

進一步優選的是，所述的漿化洗滌槽由兩臺漿化槽組成。

本發明還提供一種基于上述的污酸處理系統的污酸處理方法，包括如下步驟：

步驟（1）：由提升泵將污酸揚入一級中和槽，污酸自流到二級中和槽，向一級中和槽和二級中和槽中均加入氧化鉛漿，調節污酸pH中和至3-5，并加入消泡劑以消除劇烈反應引起的泡沫，中和后的物料進入濃密機中處理，其上層清夜直接進入普通酸性廢水調節池，底泥通過第一壓濾機給料泵送入一段壓濾機壓濾脫水，濾液直接進入普通酸性廢水調節池，脫水后的物料渣進入漿化洗滌槽，并向漿化洗滌槽中加入脫水后的物料渣質量4~6倍的清水，對脫水后的物料渣進行漿化洗滌，得到漿化物料渣；

步驟（2）：通過第二壓濾機給料泵將步驟（1）得到的漿化物料渣送回至一段壓濾機進行二次壓濾脫水，得到二次壓濾物料渣；接著將二次壓濾物料渣再進入漿化洗滌槽二次漿化，二次漿化后的物料送至冶煉工藝鉛渣過濾工段回收鉛。

進一步優選的是，所述的一段壓濾機由一臺壓濾機組成。

進一步優選的是，所述的漿化洗滌槽由一臺漿化槽組成。

進一步優選的是，所述的一段壓濾脫水的物料的含水率為50-70wt%。

進一步優選的是，所述的二段壓濾出的濾液用于配制石灰石粉漿、氧化鉛漿、石灰乳、或進入普通酸性廢水調節池。

配制的石灰乳可用于普通酸性廢水的處理中。

本發明與現有技術相比，其有益效果為：（1）本發明采用石灰石或氧化鉛煙塵配制成的石灰石粉漿或氧化鉛漿處理污酸，按每月使用200t石灰，生石灰價格300元/t，石灰石價格70元/t，每年可節約成本：（300-70）×200×12=55.2萬元；（2）本發明使用氧化鉛煙塵中和污酸，由于氧化鉛煙塵中含有大量的砷、氟，所以本發明為冶煉工藝開路砷、氟，優化冶煉工藝，節能又環保，同時采用氧化鉛煙塵中和污酸還可減少中和渣產生量，減少結晶水含量，使鉛渣脫水性能優于石膏渣，可大大減輕污泥脫水設備及渣庫的負荷，延長渣庫使用壽命；（3）漿化洗滌后的石膏渣，不僅外觀光滑，而且也會洗掉水溶砷等有害雜質，質地更好，更有利于綜合利用。

附圖說明

圖1?本發明以石灰石粉漿為中和物料的污酸處理系統的流程示意圖；

圖2本發明以氧化鉛漿為中和物料的污酸處理系統的流程示意圖。