[發(fā)明專利]一種下料模廢料自動切除裝置及其切除方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410191857.6 | 申請日: | 2014-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN104001782A | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張國營;劉圣祖;周露生 | 申請(專利權(quán))人: | 南京惠德機械有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/02 | 分類號: | B21D28/02;B21D45/08;B21D28/14 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
| 地址: | 211100 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 下料模 廢料 自動 切除 裝置 及其 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鈑金件冷沖模具技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種廢料切除裝置以及廢料切除方法,具體地說是一種下料模廢料自動切除裝置及其切除方法。?
背景技術(shù)
目前常規(guī)沖壓下料生產(chǎn)中的單工序下料模具采用約1.2米到1.5米的條料生產(chǎn),生產(chǎn)時產(chǎn)生的條狀廢料會影響到作業(yè)人員的送料動作,降低生產(chǎn)效率,需要追加輔助人員或容器生產(chǎn),增加生產(chǎn)時間與作業(yè)員的安全隱患。通常的做法是在條狀廢料側(cè)安排輔助人員進(jìn)行輔助定位,增加條料的定位時間,而且產(chǎn)生的條狀廢料長度較長,容易造成廢料堆放雜亂,占用空間,給清理轉(zhuǎn)移帶來極大的不便。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種下料模廢料自動切除裝置及其切除方法,在不改變模具整體結(jié)構(gòu)的情況下,能夠在下料的同時切斷廢料,增加沖壓工作效率減少操作人員配置。?
為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種下料模廢料自動切除裝置,包括設(shè)置在沖床臺面上夾板和下墊板之間的上脫板和下模板,所述下模板安裝在所述下墊板上,所述上脫板與所述上夾板相連,在所述上夾板上固定安裝有與所述下模板配合的上模板,且所述上模板穿過所述上脫板,在模具的廢料出料側(cè)的上夾板上安裝有至少一副廢料刀,所述廢料刀設(shè)置在廢料連接處的正上方,同時在與所述廢料刀下方對應(yīng)的下模板上設(shè)有廢料刀槽。?
本發(fā)明的進(jìn)一步限定技術(shù)方案,前述的下料模廢料自動切除裝置,所述廢料刀的橫截面呈等腰梯形,所述等腰梯形的下底邊一側(cè)為廢料刀的刀口側(cè),刀口側(cè)受力面大,沖壓時對廢料刀的作用力變小,能夠有效的保護(hù)廢料刀,延長廢料刀的使用壽命。?
前述的下料模廢料自動切除裝置,為了便于廢料脫離原來的條料,所述廢料刀槽貫穿所述下模板的厚度。?
前述的下料模廢料自動切除裝置,為了能夠使廢料刀順利的一次切斷廢料,所述廢料刀槽寬度大于廢料連接處的寬度。?
前述的下料模廢料自動切除裝置,所述廢料刀刀口與下模板刀口處于同一高度,這樣在沖壓切料時,能夠同時切下工件和廢料,保證沖壓切料的同步進(jìn)行,避免因受力不同步造成條料的變形,使后續(xù)工件廢品率增加。?
本發(fā)明還公開一種下料模廢料自動切除方法,包括以下步驟:?
步驟一、通過沖壓床將上夾板和上脫板向上抬起,連同上夾板向上升起的還有安裝在上夾板上的上模板和上夾板廢料出料側(cè)的廢料刀;
步驟二、將待沖壓條料放入上脫板和下模板之間的沖壓工位中,使上模板對準(zhǔn)條料;
步驟三、啟動沖壓床,通過上夾板帶動上模板和廢料刀向條料沖壓,上模板將需要的沖壓工件從條料上沖下并送至工件盒,同時廢料刀沖壓條料的連接部,將廢料從條料中切除;
步驟四、重復(fù)步驟一至步驟三,每次沖壓工件時同時將廢料從條料中切除。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的下料模廢料切除裝置在不改變模具整體結(jié)構(gòu)的情況下,節(jié)省了人力,很大程度的縮短了作業(yè)員取放料的時間,作業(yè)員能更安全方便的操作,從而使得工作效率得到大大的提升。?
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖2為本發(fā)明剖面示意圖。?
具體實施方式
以下通過具體實施例對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。?
實施例1
本實施例提供一種下料模廢料自動切除裝置,結(jié)構(gòu)如圖1至圖2所示,包括設(shè)置在沖床臺面5上的上夾板7和下墊板8之間的上脫板3和下模板4,下模板4安裝在下墊板8上,在上夾板上固定安裝有與下模板配合的上模板9,且上模板9穿過上脫板3,在模具的廢料出料側(cè)的上夾板上安裝有兩副廢料刀2,廢料刀設(shè)置在廢料連接處的正上方,廢料刀的橫截面呈等腰梯形,等腰梯形的下底邊一側(cè)為廢料刀的刀口側(cè),同時在與廢料刀下方對應(yīng)的下模板上設(shè)有廢料刀槽,廢料刀槽貫穿下模板的厚度,廢料刀槽寬度大于廢料連接處的寬度。
本實施例的自動切除方法包括以下步驟:?
步驟一、通過沖壓床將上夾板和上脫板向上抬起,連同上夾板向上升起的還有安裝在上夾板上的上模板和上夾板廢料出料側(cè)的廢料刀;
步驟二、將待沖壓條料放入上脫板和下模板之間的沖壓工位中,使上模板對準(zhǔn)條料10;
步驟三、啟動沖壓床,通過上夾板帶動上模板和廢料刀向條料沖壓,上模板將需要的沖壓工件從條料上沖下并送至工件盒6,同時廢料刀沖壓條料的連接部,將廢料從條料中切除;
步驟四、重復(fù)步驟一至步驟三,每次沖壓工件時同時將廢料從條料中切除。
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