[發明專利]一種高鉻合金鑄球及其制備方法有效
| 申請號: | 201410191382.0 | 申請日: | 2014-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN103981424B | 公開(公告)日: | 2017-01-11 |
| 發明(設計)人: | 包瑋 | 申請(專利權)人: | 中建材寧國新馬耐磨材料有限公司 |
| 主分類號: | C22C33/08 | 分類號: | C22C33/08;C22C37/10;C21D5/00 |
| 代理公司: | 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙)34120 | 代理人: | 周發軍 |
| 地址: | 242300 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合金 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及耐磨材料技術領域,具體涉及一種高鉻合金鑄球及其制備方法。
背景技術
隨著國民經濟的深入發展,新技術,新設備,新材料越來越為人們所關注。根據我國冶金、建材、電力、農機、煤炭等五個系統的統計加上機械部門汽車、拖拉機、工程機械的不完全統計,我國每年消耗金屬耐磨材料約達300萬噸以上。如果應用摩擦磨損理論防止和減輕摩擦磨損,每年可節約150億美元。因此人們越來越重視金屬耐磨材料的發展和應用。
改革開放30多年來,我國廣大科技工作者與生產實踐相結合,針對我國設備磨損的具體工況條件和國內資源情況,研制出多種新型耐磨材料。大體分為改性高錳鋼、中錳鋼、超高錳鋼系列;高、中、低碳耐磨合金鋼系列;鉻系抗磨白口鑄鐵系列;錳系、硼系抗磨白口鑄鐵及馬氏體、貝氏體抗磨球墨鑄鐵;不同方法生產的雙金屬復合耐磨材料;表面技術處理的耐磨材料等等。同時在耐磨材料生產工藝設備上先后從日本、德國、南斯拉夫、比利時等國引進數條機械化自動化生產線。如鑄造磨球砂型迪莎自動化生產線;機械化金屬型鑄球生產線;VRH法襯板生產線等。在吸收引進基礎上發展結合國情的新型工藝設備,如消失膜IEPCl鑄造工藝設備,金屬覆膜砂工藝設備,擠壓造型工藝設備,離心鑄造工藝設備等新技術新設備。
耐磨材料是一大類具有特殊電、磁、光、聲、熱、力、化學以及生物功能的新型材料,是信息技術、生物技術、能源技術等高技術領域和國防建設的重要基礎材料,同時也對改造某些傳統產業具有十分重要的作用。
耐磨材料是新材料領域的核心,對高新技術的發展起著重要的推動和支撐作用,在全球新材料研究領域中,耐磨材料約占85%。隨著信息社會的到來,特種耐磨材料對高新技術的發展起著重要的推動和支撐作用,是二十一世紀信息、生物、能源、環保、空間等高技術領域的關鍵材料,成為世界各國新材料領域研究發展的重點,也是世界各國高技術發展中戰略競爭的熱點。
在中國專利申請號:201210291086.9中公開了一種釩鈦合金鑄球的制造方法,原料為(1)釩鈦生鐵:C:2.3-2.7,Si:≤0.45,Mn:0.1,Cr:0.5,V:0.45,Ti:0.02,S:≤0.1,P:≤0.08;(2)廢鋼:軸承邊角料:C:0.3-1.0,Si:≤0.4,Mn:≤0.3,Cr:0.5-1.5;(3)高碳鉻鐵:Cr:60%,Si:≤1.5,Fe:≤38%;該技術方案的HRC≥50,硬度不夠,落球沖擊疲勞壽命不足。
發明內容
針對上述問題,本發明提供了一種高鉻合金鑄球及其制備方法;本技術方案壽命長,硬度高。
為了解決上述問題,本發明提供的技術方案為:
一種高鉻合金鑄球,各組分及其重量百分比為:C:2.2-2.8%、Mn:0.4-0.8%、Cr:10-12%、Si:0.4-0.8%、P:≤0.06%、S:≤0.04%、Al:≤0.08%、Ti:0.2-0.8%、V:0.1-0.7%,余量為Fe。
優選的,各組分及其重量百分比為:C:2.4-2.6%、Mn:0.4-0.6%、Cr:10-12%、Si:0.6-0.8%、P:≤0.06%、S:≤0.04%、Al:≤0.08%、Ti:0.3-0.7%、V:0.2-0.5%,余量為Fe。
優選的,各組分及其重量百分比為:C:2.5%、Mn:0.6%、Cr:12%、Si:0.6%、P:0.05%、S:0.01%、Al:0.02%、Ti:0.4%、V:0.4%,余量為Fe。
所述的高鉻合金鑄球的制備方法,包括以下步驟:
(1)原料熔煉,溫度為1620—1680攝氏度;
(2)澆注,溫度為1480—1540攝氏度;
(3)開箱溫度為600—680攝氏度;
(4)熱處理,先在540—620攝氏度加熱4—5小時,自然冷卻至室溫后再在320—380攝氏度加熱2—3.2小時。
與現有技術相比,本發明的有益效果為:
本發明硬度高,HRC為60—68,沖擊值≥2.7J/cm2,落球沖擊疲勞壽命≥11000次,芯部硬度與表面硬度基本一致;本發明硬度高,使用壽命長,成本低。
具體實施方式
下面對本發明做進一步說明:
實施例1:
一種高鉻合金鑄球,各組分及其重量百分比為:C:2.5%、Mn:0.6%、Cr:12%、Si:0.6%、P:0.05%、S:0.01%、Al:0.02%、Ti:0.4%、V:0.4%,余量為Fe。
制備方法包括以下步驟:
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