[發明專利]冷軋硅鋼氧化鐵紅的除雜方法在審
| 申請號： | 201410191362.3 | 申請日： | 2014-05-08 |
| 公開（公告）號： | CN103950988A | 公開（公告）日： | 2014-07-30 |
| 發明（設計）人： | 康凌晨;薛改鳳;黃建陽;焦立新;沈良;田常曉;熊家劍;張壘;方宏輝;盧麗君;劉瑛;李麗坤;劉尚超;王麗娜;付本全;劉璞 | 申請（專利權）人： | 武漢鋼鐵（集團）公司 |
| 主分類號： | C01G49/06 | 分類號： | C01G49/06 |
| 代理公司： | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人： | 胡鎮西 |
| 地址： | 430080 湖北省武漢市武昌*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 冷軋 硅鋼 氧化鐵紅 方法 | ||
1.一種冷軋硅鋼氧化鐵紅的除雜方法，其步驟包括：配制質量百分數為30～60％的NaOH水溶液，然后將冷軋硅鋼氧化鐵紅在140～200℃溫度條件下，用質量為冷軋硅鋼氧化鐵紅3～5倍的上述NaOH水溶液堿洗2～5小時，再分離出固體，水洗干燥后得到純氧化鐵紅。
2.根據權利要求1所述冷軋硅鋼氧化鐵紅的除雜方法，其特征在于：所述冷軋硅鋼氧化鐵紅中各組分的百分比為Fe2O3≥90.0％，2.0％≤SiO2≤7.0％，Al2O3≤0.50％，Cl-≤0.30％。
3.根據權利要求1所述冷軋硅鋼氧化鐵紅的除雜方法，其特征在于：所述冷軋硅鋼氧化鐵紅用NaOH水溶液堿洗后，先用離心法脫除堿洗液，余留固體用水漂洗兩次，最后用強化氣流干燥得到純氧化鐵紅。
4.根據權利要求3所述冷軋硅鋼氧化鐵紅的除雜方法，其特征在于：所述冷軋硅鋼氧化鐵紅脫除堿洗液后，用水漂洗并通過壓濾分離固體。
5.根據權利要求1所述冷軋硅鋼氧化鐵紅的除雜方法，其特征在于：所述冷軋硅鋼氧化鐵紅中SiO2含量的百分比為2.0～2.9％，加入質量百分數為30％的NaOH水溶液，在140℃溫度條件下，以36rpm的攪拌強度堿洗2小時。
6.根據權利要求1所述冷軋硅鋼氧化鐵紅的除雜方法，其特征在于：所述冷軋硅鋼氧化鐵紅中SiO2含量的百分比為3.0～4.9％，加入質量百分數為30％的NaOH水溶液，在160℃溫度條件下，以36rpm的攪拌強度堿洗3小時。
7.根據權利要求1所述冷軋硅鋼氧化鐵紅的除雜方法，其特征在于：所述冷軋硅鋼氧化鐵紅中SiO2含量的百分比為5.0～5.9％，加入質量百分數為45％的NaOH水溶液，在180℃溫度條件下，以36rpm的攪拌強度堿洗4小時。
8.根據權利要求1所述冷軋硅鋼氧化鐵紅的除雜方法，其特征在于：所述冷軋硅鋼氧化鐵紅中SiO2含量的百分比為6.0～7.0％，加入質量百分數為60％的NaOH水溶液，在200℃溫度條件下，以36rpm的攪拌強度堿洗5小時。
9.根據權利要求1所述冷軋硅鋼氧化鐵紅的除雜方法，其特征在于：所述NaOH水溶液的用量為冷軋硅鋼氧化鐵紅的4倍，堿洗時間為3～4小時。
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