[發(fā)明專(zhuān)利]微型熱保護(hù)器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410191318.2
• 申請(qǐng)日: 2014-05-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103928263A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王林政;曹忠良;劉昌慶;王春艷
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 威海雙豐韓柏溫度智能控制有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01H37/54
• 分類(lèi)號(hào): H01H37/54
• 代理公司: 北京怡豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11293
• 代理人: 于振強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱保護(hù)器，具體說(shuō)是一種微型熱保護(hù)器。

背景技術(shù)

熱保護(hù)器廣泛用于工業(yè)和家用各種電子、電氣設(shè)備中，起到過(guò)熱保護(hù)的作用。

參考授權(quán)公告號(hào)為CN202758811U、發(fā)明名稱(chēng)為“熱保護(hù)器”的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利，直接利用雙金屬片作為通斷機(jī)構(gòu)，當(dāng)環(huán)境溫度升高，達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，雙金屬片中心可以瞬時(shí)間翻轉(zhuǎn)，達(dá)到斷開(kāi)的狀態(tài)，當(dāng)溫度下降時(shí)，又能恢復(fù)原位置，達(dá)到導(dǎo)通的狀態(tài)。

然而，這種熱保護(hù)器的感溫部件和動(dòng)作部件都是靠雙金屬片完成，存在動(dòng)作精度低、可靠性低、壽命短、體積大的技術(shù)缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明就是為了解決現(xiàn)有熱保護(hù)器動(dòng)作精度低、可靠性低、壽命短、體積大的技術(shù)問(wèn)題，提供一種動(dòng)作精度高、可靠性高、壽命長(zhǎng)、體積小的微型熱保護(hù)器。

本發(fā)明的技術(shù)方案是，提供一種微型熱保護(hù)器，包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有第一電極和第二電極，第二電極連接有彈簧片，彈簧片位于第二電極的上方；彈簧片連接有雙金屬片，彈簧片設(shè)有孔，孔位于雙金屬片的下方；第二電極設(shè)有突起部，突起部位于孔的下方。

優(yōu)選地，彈簧片設(shè)有自由端，自由端設(shè)有上觸點(diǎn)，第一電極設(shè)有下觸點(diǎn)；彈簧片設(shè)有兩個(gè)扣片，孔位于兩個(gè)扣片之間，雙金屬片設(shè)于兩個(gè)扣片下方。

優(yōu)選地，第二電極通過(guò)鉚釘與彈簧片連接，雙金屬片為矩形結(jié)構(gòu)，雙金屬片的厚度為0.09～0.11mm，長(zhǎng)度為7.5～8.5mm，寬度為4.8～5.2mm；彈簧片的厚度為0.11～0.13mm，孔的直徑為2.4～2.8mm，扣片與彈簧片的上表面的之間的間隙為0.16～0.2mm；扣片的長(zhǎng)度為0.6～0.8mm，寬度為1.8～2.2mm；兩個(gè)扣片之間的距離為7.6～8.6mm；突起部為球形、半球形或圓錐形，突起部的高度為0.43～0.45mm，突起部的底部直徑為1.88～1.92mm。

優(yōu)選地，雙金屬片的厚度為0.1mm，長(zhǎng)度為8mm，寬度為5mm；彈簧片的厚度為0.12mm，孔的直徑為2.6mm，扣片與彈簧片的上表面的之間的間隙為0.18mm；扣片的長(zhǎng)度為0.7mm，寬度為2mm；兩個(gè)扣片之間的距離為8.1mm；突起部的高度為0.44mm，底部直徑為1.9mm。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)是將雙金屬片連接在彈簧片上，采用雙金屬片動(dòng)作驅(qū)動(dòng)彈簧片動(dòng)作使第二電極和第一電極分離，達(dá)到斷開(kāi)的狀態(tài)，完全區(qū)別于傳統(tǒng)的熱保護(hù)器結(jié)構(gòu)。本發(fā)明斷開(kāi)動(dòng)作精度高、可靠性高、穩(wěn)定性好、壽命長(zhǎng)，密封性好、體積小。

本發(fā)明進(jìn)一步的特征和方面，將在以下參考附圖的具體實(shí)施方式的描述中，得以清楚地記載。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明接通狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明斷開(kāi)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A處的局部放大圖；

圖4為圖2中B處的局部放大圖；

圖5為本發(fā)明的俯視圖；

圖6為彈簧片的剖視圖；

圖7為彈簧片的俯視圖；

圖8為雙金屬片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9、圖10為彈簧片的尺寸圖；

圖11為第二電極的俯視圖；

圖12為第二電極的剖視圖；

圖13、圖14為第二電極的尺寸圖。

圖中符號(hào)說(shuō)明：

1.外殼；2.彈簧片；3.雙金屬片；4.上觸點(diǎn)；5.密封膠；6.電線；7.第一電極；8.下觸點(diǎn)；9.第二電極；10.連接件；11.鉚釘；12.孔；13.扣片；14.安裝孔；15.突起部；16.安裝孔。

具體實(shí)施方式

以下參照附圖，以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的微型熱保護(hù)器包括外殼1，外殼1內(nèi)設(shè)有第一電極7和第二電極9，彈簧片2通過(guò)鉚釘11與第二電極9連接。第一電極7和第二電極9位于水平方向，彈簧片2位于第一電極7和第二電極9的上方。第二電極9與外殼1的內(nèi)腔底面之間設(shè)有連接件10。外殼1的一端設(shè)有開(kāi)口，結(jié)合圖5可知一根電線6從該開(kāi)口插入與第一電極7連接，另一根電線6從該開(kāi)口插入和第二電極9連接，密封膠5填充在該開(kāi)口處。

彈簧片2的自由端上設(shè)有上觸點(diǎn)4，第一電極7上設(shè)有下觸點(diǎn)8，上觸點(diǎn)4和下觸點(diǎn)8上下對(duì)應(yīng)。雙金屬片3安裝在彈簧片2上。