[發(fā)明專利]一種暖瓶瓶坯材料有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410191132.7 | 申請日: | 2014-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN104016585A | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 薛宗洪 | 申請(專利權(quán))人: | 薛宗洪 |
| 主分類號: | C03C6/06 | 分類號: | C03C6/06;C03C1/00 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
| 地址: | 233200 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 暖瓶 材料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本發(fā)明主要涉及一種暖瓶瓶坯材料,屬于玻璃材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
????傳統(tǒng)的暖瓶瓶坯是以二氧化硅為主料,加入幾種氧化物混合制成,機械強度不高,導致在使用、運輸?shù)倪^程中比較容易破裂、造成資源的浪費,有的熱穩(wěn)定性不強,無法長期適應(yīng)沸水環(huán)境,不僅容易破裂,還有可能會損害到人身安全。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是提供一種暖瓶瓶坯材料。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種暖瓶瓶坯材料,它是由下述重量份的原料組成的:
石英砂60-70、氟石10-15、二氧化硅20-35、氧化鋁10-16、氧化鈉3-4、氟化鈣4-6、氟化鎂4-5、純堿3-6、五氧化二釩1-2、氧化鎳1-2、氟硼酸鋅0.2-0.3、復合澄清助劑2-5;
所述的復合澄清助劑是由下述重量份的原料組成的:
粉煤灰25-30、碳酸鈉8-14、骨炭1-2、硝酸鋇4-7、50-60%的硫酸100、氧化鋅0.8-1;
(1)將粉煤灰經(jīng)過高溫煅燒后除鐵,使得所選粉煤灰中的成分含量為
50%≤SiO2≤70%、30%≤AL2O3≤40%,余量為氧化鈣、氧化鎂、氧化鈉、氧化鉀等;
(2)將上述粉煤灰與碳酸鈉混合研磨,放入馬弗爐內(nèi)800-850℃煅燒1-2小時,取出后與骨炭混合研磨,加入上述硫酸,攪拌混合,置于90-100℃水浴中加熱1-2小時,出料冷卻,放入烘箱內(nèi)120-130℃下烘干,研磨至細度為1-2μm;
(3)將上述硝酸鋇、氧化鋅混合,球磨,過篩,得粒徑0.5-1.5mm;
(4)將上述處理后的各原料混合,球磨充分,即得所述復合澄清助劑。
一種暖瓶瓶坯材料的制備方法,它包括以下步驟:
(1)將上述各原料混合,送入熔化池,加熱到1600-1650℃,熔化成玻璃液;
(2)將玻璃液挑出,置于滾料板或滾料碗中滾壓成軟化的玻璃料團;
(3)用吹桿的一端吹氣于軟化狀態(tài)的玻璃料團內(nèi),在不停的轉(zhuǎn)動和吹氣下,使料泡不斷脹大,吹泡成型;
(4)退火,即得所述成品。
本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明使用的復合澄清助劑,通過粉煤灰與碳酸鈉和硫酸的反應(yīng)處理,使得烘干后的物料中含有硫酸鋁、硅酸鋁等,其中硅酸鋁可以增強玻璃的熱穩(wěn)定性,滿足暖瓶的熱需求,硫酸鋁在770℃下加熱可分解出三氧化硫,未反應(yīng)完全的粉煤灰中的各成分可以作為玻璃的基料,氧化鋅與硝酸鋇混合使用,放氧能力強,且在1300℃的時候依然具有很好的放氧效果,各氣體可以在不同的時期進入熔融玻璃液的氣泡中,使氣泡體積不斷增大上浮排出液面,加速氣泡的排除,從而起到澄清作用。
具體實施方式
實施例1
一種暖瓶瓶坯材料,它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
石英砂60、氟石10、二氧化硅35、氧化鋁16、氧化鈉4、氟化鈣6、氟化鎂4、純堿6、五氧化二釩1、氧化鎳1、氟硼酸鋅0.3、復合澄清助劑2;
所述的復合澄清助劑是由下述重量份的原料組成的:
粉煤灰20、碳酸鈉7、骨炭3、硝酸鋇7、氧化鋅1、硫酸適量;
粉煤灰25-30、碳酸鈉8-14、骨炭1-2、硝酸鋇20-28、50-60%的硫酸100、氧化鋅1-2;
(1)將粉煤灰經(jīng)過高溫煅燒后除鐵,使得所選粉煤灰中的成分含量為
50%≤SiO2≤70%、30%≤AL2O3≤40%,余量為氧化鈣、氧化鎂、氧化鈉、氧化鉀等;
(2)將上述粉煤灰與碳酸鈉混合研磨,放入馬弗爐內(nèi)850℃煅燒2小時,取出后與骨炭混合研磨,加入上述硫酸,攪拌混合,置于100℃水浴中加熱1小時,出料冷卻,放入烘箱內(nèi)130℃下烘干,研磨至細度為2μm;
(3)將上述硝酸鋇、氧化鋅混合,球磨,過篩,得粒徑1.5mm;
(4)將上述處理后的各原料混合,球磨充分,即得所述復合澄清助劑。
一種暖瓶瓶坯材料的制備方法,它包括以下步驟:
(1)將上述各原料混合,送入熔化池,加熱到1650℃,熔化成玻璃液;
(2)將玻璃液挑出,置于滾料板或滾料碗中滾壓成軟化的玻璃料團;
(3)用吹桿的一端吹氣于軟化狀態(tài)的玻璃料團內(nèi),在不停的轉(zhuǎn)動和吹氣下,使料泡不斷脹大,吹泡成型;
(4)退火,即得所述成品。
耐熱急變性能測試:
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