[發明專利]一種同一幅對開模樣一箱兩件造型的方法

有效

• 申請號: 201410190909.8
• 申請日: 2014-05-07
• 公開（公告）號: CN105081227B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發明（設計）人: 張繼虎;石振英;畢永謙;趙立峰;孫慶亮;何孝文
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B22C9/20
• 分類號: B22C9/20;B22C9/02
• 代理公司: 濟南魯科專利代理有限公司37214
• 代理人: 周長義,崔民海

技術領域

本發明涉及一種同一幅對開模樣一箱兩件造型的方法，屬于水玻璃砂手工造型鑄鋼件鑄造技術領域。

背景技術

目前，在小型真空感應爐內進行真空冶煉、真空澆注新鋼種鑄鋼件試驗中，每批次只需要兩個鑄件，采用水玻璃砂手工造型,一箱兩件造型方法，獲得兩個同等質量的鑄件，進行性能測試。只有一副對開模樣，由于爐內澆注平臺較小，空間受到限制，采用傳統造型方法，出現了錯箱缺陷、分型面不在同一平面上、造型空間不足，操作困難等問題，難以達到所需鑄件的質量要求。

發明內容

針對現有的技術不足，本發明提供一種同一幅對開模樣一箱兩件造型的方法。該造型方法在保證了一箱兩件造型的同時，還實現了每個鑄型均有一幅對開模樣制作。

本發明的技術方案如下：

一種同一幅對開模樣一箱兩件造型的方法，該方法步驟如下：

一、對開模樣分為上半模樣和下半模樣，上半模樣帶有定位用的銷釘,下半模樣帶有定位用的銷釘孔，將上半模樣上的銷釘松動，取出；

二、把上半模樣和下半模樣置于造型平板上，放上上砂箱，按相關工藝放置澆冒口進行上鑄型的制作；

三、將制作好的上砂型翻轉180度，扎出吹氣孔，松動上半模樣和下半模樣，吹入二氧化碳氣體硬化上鑄型；

四、取出上半模樣并裝入銷釘與下半模樣的銷釘孔裝配好，用木片將上半模樣鑄型和直澆口遮蓋，放上下砂箱，用一鋼板緊貼下砂箱內壁在上半模樣鑄型遮蓋的木片與上半模樣中間隔開，在上半模樣的上表面重心處放置一根細鋼管，將上砂箱和下砂箱固定，填砂緊實，型砂緊實后的高度應低于下砂箱上平面30--50mm，然后扎好吹氣孔，取出鋼管，扎入起模針松動上半模樣，取出起模針，吹入二氧化碳氣體硬化第一下鑄型，鋼管處填入型砂塞實硬化；

五、將上砂箱和下砂箱接合處的三面打上泥號，翻轉下砂箱，分別取出上半模樣和下半模樣；

六、將上鑄型的上半模樣鑄型內的浮砂吹凈，把上半模樣放置在上半模樣鑄型內，下半模樣與上半模樣鑄型內的上半模樣裝配好，然后將下砂箱翻轉，按泥號定位合上下砂箱并固定；

七、填砂緊實第二下鑄型，制作完成后，下砂箱上面放上造型平板與上砂箱捆綁，一起翻轉180度，移去上砂箱，扎好吹氣孔，松動下半模樣，吹入二氧化碳氣體硬化第二下鑄型，分別取出下半模樣和上半模樣；

八、根據工藝要求，開設內澆口，吹凈鑄型內的浮砂，刷好涂料，進行下芯、合箱；同一幅對開模樣一箱兩件造型制作完成。

所述的砂型先制作了上鑄型，確定了分型面和下鑄型的制作基準。

所述的每個鑄型均為同一幅模樣制作。

所述的鑄型均采用唯一的泥號定位。

所述的下鑄型確保了整體性，杜絕了鋼水滲漏的安全隱患。

本發明的優點在于：本發明通過取出模樣定位銷釘的方法，先制作了上砂型；運用了水玻璃砂吹入二氧化碳氣體硬化，砂型強度高，附著力強的特點，分兩次完成了下砂型的制作，實現了同一幅對開模樣一箱兩件造型，保證了每個鑄型均有一幅對開模樣制作，獲得兩個同等質量的鑄型。

附圖說明

圖1為本發明上鑄型的俯視圖；

圖2是圖1中A-A面剖視圖；

圖3是本發明第一下鑄型制作示意圖的全剖視圖;

圖4是本發明第二下鑄型制作示意圖的全剖視圖;

圖5是本發明的全剖視圖。

在圖1-5中，1-下半模樣；2-上半模樣；3-下半模樣鑄型；4-上半模樣鑄型；5-上砂箱；6-下砂箱；7-細鋼管；8-鋼板；9-木片；10-直澆口；11-造型平板；12-上鑄型；13-第一下鑄型；14-第二下鑄型；15-銷釘；16-銷釘孔。

具體實施方式

下面結合實施例和說明書附圖對本發明做詳細的說明，但不限于此。

一種同一幅對開模樣一箱兩件造型的方法，其特征在于：方法步驟如下：

一、對開模樣分為上半模樣2和下半模樣1，上半模樣2帶有定位用的銷釘15,下半模樣1帶有定位用的銷釘孔16，將上半模樣2上的銷釘15松動，取出；

二、把上半模樣2和下半模樣1置于造型平板11上，放上上砂箱5，按相關工藝放置澆冒口，進行上鑄型12的制作；

三、將制作好的上鑄型12翻轉180度，扎出吹氣孔，松動上半模樣2和下半模樣1，吹入二氧化碳氣體硬化上鑄型12；