[發明專利]一種自動三相同步跌落式熔斷器

有效

• 申請號: 201410190837.7
• 申請日: 2014-05-07
• 公開（公告）號: CN103996584A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 余謀幸
• 申請（專利權）人: 湖北創三電氣有限公司
• 主分類號: H01H85/54
• 分類號: H01H85/54;H01H9/26
• 代理公司: 武漢荊楚聯合知識產權代理有限公司 42215
• 代理人: 鄒仁椿

1.一種自動三相同步跌落式熔斷器，該一種自動三相同步跌落式熔斷器包括三套棒形復合絕緣體(1)、裝夾件(2)、上靜觸頭總成(3)、上動觸頭總成(4)、消弧管(5)、熔斷絲(6)、下動觸頭總成?(7)、下靜觸頭總成(8)、連桿推桿(9)、跌落杠桿(10)、聯接件(11)、隔弧罩(12)、和一根連桿(13)、一個推升環(14)、一個帶轉角抓手的另克棒(15)，其特征在于：所述的棒形復合絕緣體(1)是在標準的棒形復合絕緣體(1)的中部定制作有帶螺栓安裝孔和槽形安裝孔的安裝板(1.1)，在棒形復合絕緣體(1)的上下兩端頭固定作有上接線柱(1.2)和下接線柱(1.3)，同時在棒形復合絕緣體(1)的上下兩端圓周上相同方向分別做兩個對稱的扁平面，由上接線柱(1.2)固定連接上靜觸頭總成(3)，由下接線柱(1.3)固定連接下靜觸頭總成(8)，通過其中部的安裝板(1.1)和裝夾件(2)與變壓器臺架固定連接；所述的裝夾件(2)是長、短兩對螺母、螺桿裝配件，其長螺桿(2.1)的一端作成彎折成90°并向上勾起狀，該長螺桿(2.1)穿入棒形復合絕緣體(1)的安裝板(1.1)的螺栓安裝孔中，使螺桿的勾起狀鉤住變壓器臺架，將棒形復合絕緣體(1)垂直地安裝在變壓器臺架上，其短螺桿(2.2)穿入安裝板(1.1)的槽形安裝孔中，用以調整并將棒形復合絕緣體(1)與變壓器臺架緊固連接；所述的消弧管(5)的上端固定連接上動觸頭總成(4)、下端固定連接下動觸頭總成(7)，熔斷絲(6)穿過消弧管(5)，一端通過導輪(4.2)的支承固定到上動觸頭總成(4)的上動緊定螺栓副(4.4)上，下端固定在跌落杠桿(10)的緊定螺栓副(10.1)上；所述的上靜觸頭總成(3)包括上靜觸頭(3.1)、上銷軸(3.2)、導桿(3.3)、限位銷(3.4)、定位螺栓(3.5)、上靜觸頭架(3.6)、上彈簧(3.7)、上編織扁銅線(3.8)、隔弧罩支承板(3.9)；所述的上靜觸頭(3.1)包括上靜觸點(3.1.1)、上靜支撐板(3.1.2)、上靜支撐鉸座(3.1.3)，其中上靜觸點(3.1.1)為黃銅板，與上靜支撐板(3.1.2)同作成長方形板，兩板用銅塞焊作成一體、并彎折成反7字形，在上靜支撐板(3.1.2)上橫板的下沿前、后兩側固定作有上靜支撐鉸座(3.1.3)，在上靜支撐鉸座(3.1.3)平面上長度方向的中心線上作與該平面垂直的上銷軸(3.2)的安裝孔，在兩板90°彎折向下部分作內凹狀弧形面，使弧形面突出部位與兩個上靜支撐鉸座(3.1.3)靠平、焊定；所述的導桿(3.3)作成“П”形折板件，使“П”形開口朝前端，其開口的大小與兩個上靜支撐鉸座(3.1.3)外側面的間距一致，將“П”形開口端套到兩個上靜支撐鉸座(3.1.3)上，由上銷軸(3.2)將上靜觸頭(3.1)與導桿(3.3)鉸結成一體，在導桿(3.3)的中后部作與上銷軸(3.2)平行的限位銷(3.4)，在導桿(3.3)的尾端作外止口與上彈簧(3.7)套接、焊定；所述的上靜觸頭架(3.6)是方形管與┏形板塊的焊接件，在方形管前端的軸心線上作過軸心線并與方形管上平面垂直的定位螺栓(3.5)的安裝通孔，方形管的尾端與┏形板塊垂直向下的平面焊接成一體，在┏形板塊的水平平面中心作套接上接線柱(1.2)的安裝孔，在上接線柱(1.2)安裝孔的前后兩側對稱的固定作兩個向下垂直的夾板，其兩夾板的間距與棒形復合絕緣體(1)上端圓周上所做兩個對稱扁平面的間距一致，用以將裝配好的上靜觸頭總成(3)由上接線柱(1.2)安裝孔套裝到上接線柱(1.2)上時，可使上靜觸頭架(3.6)的兩個夾板固定夾持在棒形復合絕緣體(1)上端的扁平處，當將導桿(3.3)與上彈簧(3.7)固定并裝入上靜觸頭架(3.6)的方形管后，裝上定位螺栓(3.5)，使導桿(3.3)與上靜觸頭架(3.6)連成一體；所述的上彈簧(3.7)為壓縮彈簧；所述的上編織扁銅線(3.8)一端與上靜觸頭(3.1)的上靜觸點(3.1.1)焊接、另一端與帶圓孔的接線片連接，由該接線片圓孔套接到上接線柱(1.2)上；所述的隔弧罩支承板(3.9)作成┗┛狀折板件，在其兩邊的豎板上分別作有隔弧罩(12)的兩個固定螺紋孔，其下邊的橫板與上靜觸頭架(3.6)方形管上平面的中心線垂直且左右對稱、焊定；所述的上動觸頭總成(4)包括上動觸頭架(4.1)、導輪(4.2)、固定銷(4.3)、上動緊定螺栓副(4.4)、上動觸頭(4.5)、上動銷軸(4.6)、夾緊塊(4.7)、熔斷絲盒(4.8)；所述的上動觸頭架(4.1)的圓環套入消弧管(5)的上端，由雙頭螺栓和夾緊塊(4.7)緊固，圓周上作有圓弧槽的導輪(4.2)由固定銷(4.3)固定在消弧管(5)的上端口，在上動觸頭架(4.1)?兩接板的右上角作有上動銷軸(4.6)的安裝孔，在上動觸頭架(4.1)?的圓環外側作有熔斷絲盒(4.8)；所述的上動觸頭(4.5)包括上動觸點(4.5.1)、上動支撐板(4.5.2)、上動支撐鉸座(4.5.3)，其中上動觸點(4.5.1)為黃銅板，與上動支撐板(4.5.2)同作成長方形板，兩板用銅塞焊作成一體、并彎折成90°，在兩板彎折處向下部分作外凸狀弧形面，使上動觸頭(4.5)的外凸弧形面弧度與上靜觸頭(3.1)內凹狀弧形面的弧度一致，在兩板彎折處內側下沿的前、后兩側面固定作有上動支撐鉸座(4.5.3)，該支撐鉸座作成長方形加三角形外凸弧形狀板，在上動支撐鉸座(4.5.3)上作與支撐鉸座(4.5.3)?平面垂直并與黃銅板上平面平行方向的上動銷軸(4.6)的安裝孔，由上動銷軸(4.6)將上動觸頭(4.5)與上動觸頭架(4.1)鉸接成一體，并使支撐鉸座(4.5.3)的外凸部位支承在上動觸頭(4.5)的外凸弧形面的背面上、焊定，在上動觸頭(4.5)上平面的長度方向中心線上作上動緊定螺栓副(4.4)的安裝孔，上動緊定螺栓副(4.4)用以固定熔斷絲(6)的上端；所述的夾緊塊(4.7)為夾緊在消弧管(5)外圓周上的兩個長形螺母塊，其弧形的弧度與消弧管(5)外圓周的弧度一致，該夾緊塊上端作雙頭螺栓的螺紋孔、下端作該雙頭螺栓的螺栓孔；所述的熔斷絲盒(4.8)焊在上動觸頭架(4.1)圓環外側，讓熔斷絲盒(4.8)的出絲口對準導輪(4.2)的凹槽和上動緊定螺栓副(4.4)所在位置；所述的下動觸頭總成(7)包括下動觸頭架(7.1)、下動觸頭插頭(7.2)、下動銷軸(7.3)、鎖舌(7.4)、定位銷(7.5)、接觸銷(7.6)、片簧(7.7)；所述的下動觸頭架(7.1)的圓環套入消弧管(5)的下端，由雙頭螺栓和夾緊塊(4.7)緊固，在下動觸頭架(7.1)兩接板的左下角作有下動銷軸(7.3)的安裝孔，由下動銷軸(7.3)將下動觸頭架(7.1)與下動觸頭插頭(7.2)鉸接成一體，在下動觸頭架(7.1)左右兩接板的右上角作有接觸銷(7.6)的安裝孔；所述的下動觸頭插頭(7.2)包括下動觸頭插頭體(7.2.1)、下動觸點(7.2.2)，該下動觸頭插頭體(7.2.1)作成上部呈“П”形、下部是帶弧形的錐體插頭，在上部“П”形左右兩接板的右上角作定位銷(7.5)的安裝孔，用以定位鉸接鎖舌(7.4)，在“П”形左右兩接板的左下角作下動銷軸(7.3)的安裝孔，在左右兩接板的橫向連接板的后背面作橫向槽，使黃銅板下動觸點(7.2.2)與橫向連接板后背面靠平、用銅塞焊作成一體，并使下動觸點(7.2.2)的下端C端從橫向槽中穿出，該下動觸頭插頭體(7.2.1)的下部作成錐體中心線帶弧形的錐體插頭，其弧形的外凸方向與上部“П”形的開口方向一致；所述的鎖舌(7.4)為長方形板件，其上端作成定位銷(7.5)的安裝孔、下端作成圓弧勾起，由定位銷(7.5)將其鉸接在下動觸頭插頭(7.2)的內側，當熔斷器跌落時由此圓弧勾起勾住接觸銷(7.6)；所述的片簧(7.7)為長條狀彈性件，其上端彈起，其下端固定在下動觸頭插頭體(7.2.1)上部左右兩接板的橫向連接板的中心線上；所述的下靜觸頭總成(8)包括下靜觸頭(8.1)、下彈簧(8.2)、下靜觸頭座(8.3)、下銷軸(8.4)、帶弧度的錐體插座(8.5)、下編織扁銅線(8.6)；所述的下靜觸頭(8.1)包括下靜觸點(8.1.1)、下靜支撐板(8.1.2)、滑動架(8.1.3)，其中下靜觸點(8.1.1)為黃銅板，與下靜支撐板(8.1.2)同作成長方形板，兩板用銅塞焊作成一體、并由下靜觸點(8.1.1)的黃銅板長些彎折成90°包在下靜支撐板(8.1.2)的下沿，滑動架(8.1.3)作成“П”形折板件，使“П”形開口朝后端，在前端的折板底部中心固定作圓形彈簧座，再將下靜觸點(8.1.1)與下靜支撐板(8.1.2)的兩板固定件與滑動架(8.1.3)的前端焊定成一體，作成下靜觸頭(8.1)；所述的下彈簧(8.2)為壓縮彈簧，其一端套接在下靜觸頭(8.1)的圓形彈簧座上固定，另一端套接在下靜觸頭座(8.3)?上端的圓形彈簧座上固定；所述的下靜觸頭座(8.3)作成長“П”形狀，使“П”形狀開口向左，在長“П”形的上部、在“П”形左右兩接板的頂上作固定蓋板，在兩個左右接板的左下角作下銷軸(8.4)的安裝孔，在左右兩接板的橫向連接板垂直方向中心線上端固定作圓形彈簧座，在下靜觸頭座(8.3)的長“П”形狀的中下部作成?“├”形狀板塊，此處的豎向長邊板是從側面看的左右兩接板的橫向連接板，其橫向短邊板的中心作有套接下接線柱(1.3)的安裝孔，用以將裝配好的下靜觸頭總成(8)由該孔套裝到下接線柱(1.3)上，在下接線柱(1.3)安裝孔的前后兩側對稱的固定作兩個向上垂直的夾板，用以將裝配好的下靜觸頭總成(8)由下接線柱(1.3)安裝孔套裝到下接線柱(1.3)上時，可使下靜觸頭座(8.3)的兩個夾板固定夾持在棒形復合絕緣體(1)下端圓周的兩個扁平面，使下靜觸頭總成(8)固定連接在棒形復合絕緣體(1)的下端，將其豎向長邊板的下端1/3處左、右對稱地割除去一塊長方形板，留出空間以便安裝聯接件(11)，在此豎向長邊板的下端固定作聯接件(11)的插銷(B)安裝座，使插銷(B)安裝座的軸心線與左右兩接板的橫向連接板方向平行；所述的下銷軸(8.4)?將帶弧度的錐體插座(8.5)支承在下靜觸頭座(8.3)左右兩接板的下銷軸(8.4)安裝孔中；所述的帶弧度的錐體插座(8.5)其上端口作有喇叭口，其錐體軸心線作有弧度，其弧度外凸方向與下靜觸頭座(8.3)的“П”形開口方向一致，與下動觸頭插頭(7.2)下端帶弧度的插頭其弧度一致且滑動配合，在帶弧度的錐體插座(8.5)的內凹部位作有下銷軸(8.4)的安裝座，帶弧度的錐體插座(8.5)的下端作成向下兩接板，在兩接板平面中心作與兩接板平面垂直的連桿推桿(9)的連接銷(9.4)的安裝孔；所述的下編織扁銅線(8.6)的一端與下靜觸頭(8.1)的下靜觸點(8.1.1)連接，另一端與帶圓孔的接線片連接，由該接線片圓孔套接到下接線柱(1.3)上；所述的連桿推桿(9)包括連桿固定卡(9.1)、硅膠絕緣層(9.2)、硅膠絕緣葉片(9.3)、連接銷(9.4)，將連桿推桿(9)在長度的2/3部分折彎成弧度，在連桿推桿(9)的上端固定有連桿固定卡(9.1)，在連桿推桿(9)的表面作硅膠絕緣層(9.2)，在連桿推桿(9)的直線段套裝三個硅膠絕緣葉片(9.3)，其尾端作有連接銷(9.4)的安裝孔及末端作有聯接件(11)的插銷(A)安裝孔，其連桿固定卡(9.1)為圓管套及圓管套外設置的緊定螺釘，在中相的連桿推桿(9)的連桿固定卡(9.1)外側固定作推升環(14)；所述的跌落杠桿(10)包括緊定螺栓副(10.1)、導電板(10.2)、杠桿(10.3)、連接塊(10.4)、支撐管(10.5)、編織扁銅線(10.6)，其中導電板(10.2)為黃銅板，與杠桿(10.3)作成同樣的長方形，導電板(10.2)先向下彎折90°，其彎折的長度與固定塊(10.4)的長度一致，兩板前端靠平，用銅塞焊作成一體、并向上彎折，在杠桿(10.3)后端的平面上固定作與彎折線平行的支撐管(10.5)，其支撐管(10.5)?內孔與下動銷軸(7.3)鉸接，在導電板(10.2)向下彎折90°處用銅塞焊固定連接塊(10.4)，在向下彎折90°的導電板和固定塊(10.4)上作緊定螺栓副(10.1)的螺紋孔，所述的編織扁銅線(10.6)其一端與導電板(10.2)連接，另一端C端與下動觸頭插頭(7.2)上的下動觸點(7.2.2)靠接；所述的聯接件(11)為長形雙頭連接件，包括插銷(A)和插銷(B)，在聯接件(11)左端的兩個聯接板上作過中心線并垂直于聯接板的插銷(A)安裝孔，由左端兩個聯接板夾住連桿推桿(9)的末端，由插銷(A)將連桿推桿(9)的末端與聯接件(11)左端鉸接，在聯接件(11)右端的兩個聯接板上作過中心線并垂直于聯接板的插銷(B)安裝孔，由右端兩個聯接板夾住下靜觸頭座(8.3)的下端，由插銷(B)將聯接件(11)右端與下靜觸頭座(8.3)上的插銷(B)安裝座鉸接成一體，在聯接件(11)的中部、在右端聯接板的上側固定作有與聯接板中心線垂直的圓柱銷，用以作連桿推桿(9)下跌的支撐桿；所述的隔弧罩(12)由固定的隔弧罩(12.1)和可擺動隔弧罩(12.2)構成，固定的隔弧罩(12.1)由上頂板和左右兩側垂直向下的側板構成，在上頂板的下平面前端作一個可前后擺動的、向后可緊貼上頂板下平面的可擺動隔弧罩(12.2)，在兩側板的后上方各作兩個定位螺紋孔，由定位螺釘將隔弧罩(12)固定在隔弧罩支承板(3.9)上；所述的連桿(13)是一根高強度絕緣樹脂絕緣棒，將其依次穿過三個連桿推桿(9)上端的連桿固定卡(9.1)后調整并緊固，將連桿(13)與三個連桿推桿(9)固定成一體，用帶轉角抓手的另克棒(15)的抓手抓住連桿(13)中相上的推升環(14)上推，使連桿(13)和與之固定成一體的連桿推桿(9)及帶弧度的錐體插座(8.5)一起繞下靜觸頭總成(8)的下銷軸(8.4)向上擺動，帶動插入帶弧度的錐體插座(8.5)的下動觸頭插頭(7.2)和與之連接成一體的下動觸頭總成(7)、消弧管(5)、上動觸頭總成(4)都向右上方擺動而推向上靜觸頭(3.1)和下靜觸頭(8.1)，使三相的上下動觸頭快捷自動上行，使上下動、靜觸頭同步合閘。

2.根據權利要求1所述的一種自動三相同步跌落式熔斷器，其特征在于：所述的帶轉角抓手的另克棒(15)包括左、右抓手(15.1)、鋼球(15.2)、彈簧(15.3)、轉軸(15.4)、左、右轉軸座(15.5)、鉚釘(15.6)、連接板(15.7)、擋圈(15.8)、固定板(15.9)、螺母卡板(15.10)、螺桿(15.11)、令克棒(15.12)、推升桿(15.13)；所述的左、右抓手(15.1)作成左右對稱的、其中間合攏為內圓孔的圓弧形狀，在內圓孔中心線穿過的左、右抓手(15.1)的中心作連接孔，在左、右抓手的外側、作與連接孔同心的圓平臺，用以與左、右轉軸座(15.5)連接，在圓平臺的前半個平面上、在同一個半圓周上每隔30°作一個、一共作7個小凹坑，用以作定位鋼球(15.2)的定位坑；所述的鋼球(15.2)為直徑2mm的鋼球；所述的彈簧(15.3)為壓縮彈簧；所述的轉軸(15.4)為兩階梯銷軸，其大端銷軸與左、右轉軸座(15.5)的內孔滑動配合，其小端銷軸與左、右抓手(15.4)的連接孔緊定；所述的左、右轉軸座(15.5)作成扁圓柱加接板的結構，其扁圓柱外徑與左、右抓手(15.1)外側的圓平臺外徑一致，其內徑與轉軸(15.4)大端銷軸滑動配合，其接板平面與扁圓柱端面垂直、且接板側面與扁圓柱連成一體，在左、右轉軸座(15.5)的接板上作與接板平面垂直的兩個鉚釘(15.6)的安裝孔，使該安裝孔與鉚釘(15.6)可相對轉動，在扁圓柱端面上作一個與該扁圓柱中心線平行的、彈簧(15.3)的安裝孔，使該彈簧(15.3)安裝孔的中心線正對鋼球(15.2)定位坑中心線；所述的連接板(15.7)為形狀如鍵槽的四塊平板，在連接板(15.7)平面中心線的兩端作與平面垂直的鉚釘(15.6)的安裝孔，使該安裝孔與鉚釘(15.6)可相對轉動，分別用兩個連接板(15.7)上端夾住左轉軸座(15.5)的接板上端及右轉軸座的接板上端，由鉚釘(15.6)分別將其連接成一體，再各用兩個連接板(15.7)下端分別夾住螺母卡板(15.10)的左端翼板及右端翼板，再由鉚釘(15.6)分別將其連接成一體；所述的擋圈(15.8)其外徑與固定板(15.9)中間的圓柱體外徑一致，其內孔與螺桿?(15.11)端頭的小端直徑一致；所述的固定板(15.9)作成圓柱體加左、右雙層翼板結構，即中間的圓柱體內孔與螺桿(15.11)上端頭大端直徑滑動配合，在左、右兩邊雙層翼板平面中心線的兩端作與該平面垂直的鉚釘(15.6)的安裝孔，使該安裝孔與鉚釘(15.6)可相對轉動，分別將左、右轉軸座(15.5)接板下端插入固定板(15.9)的左、右雙層翼板中，由鉚釘(15.6)分別將其連接成一體，在固定板(15.9)一個側面固定作推升桿(15.13)，可用其穿入中相推升環(14)，上推連桿(13)合閘；所述的螺母卡板(15.10)作成圓柱體加左、右翼板結構，即中間的圓柱體內孔作螺母與螺桿(15.11)配合，在左、右翼板平面中心線的端頭作與該平面垂直的鉚釘(15.6)的安裝孔，使該安裝孔與鉚釘(15.6)可相對轉動；所述的螺桿(15.11)其上部作兩個小階梯軸，依次與固定板(15.9)圓柱體內孔滑動配合、與擋圈(15.8)內孔焊定，其中部作矩形螺紋，其下部固接令克棒(15.12)。