[發明專利]一種制造聚酰亞胺涂覆光纖的設備

有效

• 申請號: 201410190533.0
• 申請日: 2014-05-07
• 公開（公告）號: CN103951286A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 郭浩林;俞亮;焦猛;董魏;郭潔;沈文華;張良;李建明;袁健
• 申請（專利權）人: 江蘇亨通光纖科技有限公司
• 主分類號: C03C25/12
• 分類號: C03C25/12;C03C25/32
• 代理公司: 蘇州慧通知識產權代理事務所(普通合伙) 32239
• 代理人: 安紀平

技術領域

本發明涉及涂覆光纖的制造設備技術領域，具體涉及一種制造聚酰亞胺涂覆光纖的設備。

背景技術

隨著光纖技術的發展，光纖的應用延伸到了激光能量傳輸、傳感技術等領域，應用范圍也延伸到了各種高溫惡劣環境。光纖作為信息傳遞材料，其芯層與包層主要由石英組成，包層外被覆一層涂覆層起到保護光纖的作用。普通光纖采用紫外固化丙烯酸樹脂作為涂層，其使用溫度為-60℃-85℃。如果長時間在高于85℃的環境下工作，普通紫外固化涂層會發生熱老化，特別是在有O2存在的環境下會發生熱氧老化，加速涂層高分子鏈的斷裂過程，從而使涂層使其保護光纖的作用，無法阻止水分子侵入光纖，加速光纖的疲勞過程，使光纖表面微裂紋擴張，導致光纖失效。現有的涂覆工藝制造設備無法精確控制涂層尺寸及涂層同心度。

發明內容

針對現有技術上存在的不足，本發明提供一種能夠精確控制涂覆外徑及涂層同心度、靈活性和便捷性高的制造聚酰亞胺涂覆光纖的設備。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：

一種制造聚酰亞胺涂覆光纖的設備，包括高溫石墨感應爐、線上涂覆固化裝置和線下涂覆固化裝置，其所述的線上涂覆固化裝置設置于高溫石墨感應爐下方，所述的線上涂覆固化裝置包括涂覆單元，涂覆單元下方設置內置石英管的電阻加熱爐，電阻加熱爐上設置送風系統和抽風系統，電阻加熱爐后面依次設置牽引裝置和收線盤，涂覆單元包括一個上方帶有純凈高壓氣體進氣口且固定于水浴底座上的涂覆碗，涂覆碗底部設置定徑模孔；所述的線下涂覆固化裝置依次包括放線輪、涂覆單元、設置送風系統和抽風系統的高溫固化烘箱、與光纖移動方向垂直設置的外徑檢測儀器、牽引裝置和收線盤。

上述的一種制造聚酰亞胺涂覆光纖的設備，其所述的線上涂覆固化裝置交替設置兩套涂覆單元和電阻加熱爐。

上述的一種制造聚酰亞胺涂覆光纖的設備，其所述的水浴底座中通有溫度為35℃-60℃的純凈水。

上述的一種制造聚酰亞胺涂覆光纖的設備，其所述的電阻加熱爐內壁為圓柱型，其長度為1500-2200mm。

上述的一種制造聚酰亞胺涂覆光纖的設備，其所述電阻加熱爐的送風系統通入的氣體為N2，送風量為40-60L/min，其抽風系統的抽風量為60-80L/min。

上述的一種制造聚酰亞胺涂覆光纖的設備，其所述的高溫固化烘箱內設置若干通過傳動裝置相連的導輪組和若干轉向輪，高溫固化烘箱外轉向輪與導輪組之間對應設置若干涂覆單元。

上述的一種制造聚酰亞胺涂覆光纖的設備，其所述的高溫固化烘箱的溫度200℃-450℃。

上述的一種制造聚酰亞胺涂覆光纖的設備，其所述的高溫固化烘箱的送風量為100-150L/min，其抽風量為100-200L/min。

上述的一種制造聚酰亞胺涂覆光纖的設備，其所述的高溫石墨感應爐與涂覆單元之間、電阻加熱爐與牽引裝置之間分別設置與光纖移動方向垂直的外徑檢測儀器。

上述的一種制造聚酰亞胺涂覆光纖的設備，其所述牽引裝置的牽引速度為4-10m/min，且放線輪、牽引裝置和收線盤三者的轉動速度相互匹配。

有益效果：

本發明通過線上涂覆固化裝置、線下涂覆固化裝置，多次涂覆、固化并檢測聚酰亞胺涂層，使生產的光纖可以精確控制涂層直徑和與光纖包層的同心度。同時其工藝分為線上和線下兩部分，生產工藝不受場地限制，具有較大的靈活性和便捷性。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本發明；

圖1為本發明的涂覆碗的結構示意圖。

圖2為本發明的線上涂覆固化裝置的結構示意圖。

圖3為本發明的線下涂覆固化裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。