[發明專利]蒸發器分離器物料分配除沫裝置

在審

• 申請號: 201410190440.8
• 申請日: 2014-05-08
• 公開（公告）號: CN104014147A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 樹曉榮
• 申請（專利權）人: 江蘇嘉泰蒸發結晶設備有限公司
• 主分類號: B01D1/30
• 分類號: B01D1/30
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 張堅剛

技術領域

????本發明涉及一種蒸發分離設備，具體涉及一種蒸發器分離器物料分配除沫裝置。

背景技術

蒸發產生的二次蒸汽中通常混有溶液霧滴，尤其是在強制循環蒸發器中，由于輸送泵的壓力作用，進入分離器的物料的流動速度快，極易沖擊設備引起溶液飛濺而產生泡沫，這些泡沫在負壓作用下會進入下一效換熱器，并在換熱冷凝后排出，造成了產品的損失，尤其對用于污水處理的蒸發結晶設備，泡沫的存在造成了冷凝水的COD超標和產品的損失。

為解決上述問題，發明人在前提出過一種蒸發器汽液分離除沫裝置并已獲得授權（ZL201320500760.X），其結構如圖1所示，包括安裝于汽液分離器的殼體1上密閉的物料箱2，物料箱2的進料口3處于汽液分離器的殼體1的切線方向上，物料箱2沿殼體1的側壁呈螺旋狀下旋，物料箱2的出料口4與殼體1內物料的液位平齊，進料口3沿殼體1的切線向外延伸，物料箱2的出料口4處于進料口2對面的殼體1上。利用弧形的物料箱引導物料螺旋減速降落切入殼體內的物料中再與其混合，避免了飛濺產生的泡沫，但受限于物料箱出口尺寸，在流速較快時下還是會產生少量的液沫，已成為提升蒸發結晶設備處理能力的瓶頸，急需一種在高流速下仍然能夠有效抑制液沫飛濺的除沫裝置。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術的不足，本發明提供一種能夠在高流速下避免液沫飛濺的蒸發器分離器物料分配除沫裝置。

技術方案：為解決上述技術問題，本發明提供的蒸發器分離器物料分配除沫裝置包括穿設于蒸發器分離器壁上的進料管，所述進料管在蒸發器分離器內具有彎頭，所述彎頭與豎直布置的介質分散裝置連通，所述介質分散裝置包括固定連接的管狀側壁和傘形頂蓋，所述管狀側壁上排列有圓形的噴淋孔，所述噴淋孔沿管狀側壁的周向平行排列，每排噴淋孔的數量沿著進料方向依次減少。

作為優選，為了避免頂部噴淋孔排出的物料受二次蒸汽管的吸附作用向上逸散進入下一效換熱器，所述傘形頂蓋的直徑是所述管狀側壁頂部的直徑的1.5~2倍。

作為優選，為了形成均勻灑落的液體柱，所述管狀側壁呈圓臺狀，所述圓臺的母線與軸的夾角為15~30°。

作為優選，為了避免液體柱噴射到分離器的內壁，所述介質分散裝置位于蒸發器分離器的中心線上。

作為優選，為了便于切割下料和焊接，所述進料管水平布置，所述彎頭呈90°向上彎曲。

作為優選，所述噴淋孔的孔徑為6~8mm，所述管狀側壁的高度為580~660mm作為優選，為了便于連接進料口與管道，所述進料口沿殼體的切線向外延伸。

有益效果：本發明的蒸發器分離器物料分配除沫裝置通過介質分散裝置引導物料在汽液分離器中形成噴淋狀，并優化設計了噴淋孔與側壁的形式，在輸入物料流量較大的情況下仍然具備較高的除沫效率，而且通過傘狀頂蓋的結構避免了物料向上逸散，有效降低了產品的損失。

附圖說明

圖1是現有蒸發器汽液分離除沫裝置的結構示意圖；

圖2是本發明實施例1的結構示意圖；

圖3是本發明實施例2的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：本發明提供的蒸發器分離器物料分配除沫裝置的結構如圖2所示，包括穿設于蒸發器分離器壁1上的進料管2，進料管2在蒸發器分離器內的中心線上具有彎頭2-1，彎頭2-1與豎直布置的介質分散裝置3連通，介質分散裝置3由傘形頂蓋3-1和管狀側壁3-2固定連接而成，其中傘形頂蓋3-1的直徑是管狀側壁3-2頂部的直徑的1.5倍，管狀側壁的高度為580mm，在管狀側壁3-2上排列有直徑為6mm的圓形的噴淋孔3-3，噴淋孔3-3的數量按過流體積計算，以液體柱不要噴射到分離器壁為好。

使用時，物料從進料管2進入蒸發器分離器內的介質分散裝置3，使進入分離器的介質以傘形的噴淋狀態均勻散落在分離器內，均勻噴灑的液體柱與分離器內的物料混合，其接觸界面無飛濺，從而避免了泡沫的產生。同時考慮到上部二次蒸汽管的吸附作用，增加了傘狀頂蓋3-1的結構，以避免了物料向上逸散，進一步降低了冷凝水COD的排放和產品的損失。