[發明專利]一種用于精密鏡頭金屬遮光圈片表面處理方法

在審

• 申請號: 201410190213.5
• 申請日: 2014-05-07
• 公開（公告）號: CN103995415A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 王鑫
• 申請（專利權）人: 王鑫
• 主分類號: G03B11/04
• 分類號: G03B11/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及電子通訊光學領域中的處理方法，尤其是涉及一種用于精密鏡頭金屬遮光圈片表面處理方法。

背景技術

遮光圈就是起到遮光作用,比如說手機鏡頭遮光圈,攝像頭鏡頭遮光圈；它是用SOMA遮光材料沖壓成型,鑲嵌在鏡頭里的一塊麥拉片。因為起了遮光作用,所以叫它為遮光圈片或遮光墊片。它的原理是根據物理現象(小孔成像)的原理，加工要求也比較嚴格。因此對材料的要求也是有較高層次的需求,市場上基本是用日本SOMA遮光材料，是一種雙啞黑的PET。而該材料制成的遮光圈片容易老化，變形且不導電，不耐高溫等缺陷。

發明內容

本發明的目的是解決上述提出的問題，提供一種將遮光圈片處理成不易老化和變形，耐高溫的一種用于精密鏡頭金屬遮光圈片表面處理方法。

本發明的目的是以如下方式實現的：一種用于精密鏡頭金屬遮光圈片表面處理方法，包括以下步驟：將鏡頭金屬遮光圈片放入金屬專用清洗劑進行除濁和除垢，再浸泡5-10分鐘取出后需通過清水三次漂洗；把鏡頭金屬遮光圈片放入金屬表面腐蝕劑(配比：強酸：水)；其次將金屬遮光圈片放入金屬處理液中浸泡2-3分鐘，取出鏡頭金屬遮光圈片進行三次清洗漂洗后，再溫水浸泡2-3分鐘后再次清水漂洗及淋水；將著色的金屬遮光圈片用有防銹無腐蝕的清洗液進行徹底清洗后烘干，其烘干溫度控制到300°以下；把烘干后的鏡頭金屬遮光圈片進行表面抽檢合格。

上述一種用于精密鏡頭金屬遮光圈片表面處理方法，所述步驟A中的清洗劑的比例為，清洗劑：水＝1:100，溫度60°-80°。所述清洗劑為168、金屬表面清洗劑或熱脫脂粉；

上述一種用于精密鏡頭金屬遮光圈片表面處理方法所述步驟B中腐蝕劑比例為，強酸：水＝1:0.5，所述強酸為50％鹽酸與硫酸配比。

上述一種用于精密鏡頭金屬遮光圈片表面處理方法，所述步驟C中處理液的比例為，氧化鹽和水濃度配比為1:1,1:2,1:5,1:8，溫度為115°-145°。

本發明的優點：本發明的處理方法能夠使得金屬遮光圈片導電性能好、不僅雙面遮光，機械性能好，而且耐高溫，還不變形；大大提高了產品的性能。

具體實施方式：

實施例1

一種用于精密鏡頭金屬遮光圈片表面處理方法，包括以下步驟：A、種用于精密鏡頭金屬遮光圈片表面處理方法，包括以下步驟：將鏡頭金屬遮光圈片放入金屬專用清洗劑進行除濁和除垢，再浸泡5-10分鐘取出后需通過清水三次漂洗；把鏡頭金屬遮光圈片放入金屬表面腐蝕劑(配比：強酸：水)；其次將金屬遮光圈片放入金屬處理液中浸泡2-3分鐘，取出鏡頭金屬遮光圈片進行三次清洗漂洗后，再溫水浸泡2-3分鐘后再次清水漂洗及淋水；將著色的金屬遮光圈片用有防銹無腐蝕的清洗液進行徹底清洗后烘干，其烘干溫度控制到300°以下；把烘干后的鏡頭金屬遮光圈片進行表面抽檢合格。上述一種用于精密鏡頭金屬遮光圈片表面處理方法，所述步驟A中的清洗劑的比例為，清洗劑：水＝1:100，溫度60°-80°。所述清洗劑為168、金屬表面清洗劑或熱脫脂粉；上述一種用于精密鏡頭金屬遮光圈片表面處理方法，所述步驟B中腐蝕劑比例為，強酸：水＝1:0.5，所述強酸為50％鹽酸與硫酸配比。上述一種用于精密鏡頭金屬遮光圈片表面處理方法，所述步驟C中處理液的比例為，氧化鹽和水濃度配比為1:1,1:2,1:5,1:8等，溫度為115°-145°。

以上所述的具體實施例，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。