[發明專利]一種RH精煉爐升降框架導軌安裝調校方法

有效

• 申請號: 201410190100.5
• 申請日: 2014-05-07
• 公開（公告）號: CN103925862A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 李焱熠;趙臣
• 申請（專利權）人: 中冶建工集團有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 穆祥維

技術領域

本發明涉及RH精煉爐升降框架導軌安裝，尤其是導軌呈四周均布類型的導軌安裝調校。

背景技術

傳統RH精煉爐升降框架導軌安裝采用各個導軌吊線調校或多臺經緯儀聯合持續檢測的方法。各個導軌單獨吊線調校，不但措施多，占用線墜多，而且基準易發生不統一；采用多臺經緯儀聯合檢測，過多地占用了經緯儀和人力，經濟性較差。

發明內容

針對現有技術中存在基準統一難、過多占用儀器及人力等經濟性較差的問題，本發明提供了一種經濟可靠，既保證導軌調校精度，也減少儀器和人力使用，降低成本，簡化操作，提高效率的RH精煉爐升降框架導軌安裝調校方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用了如下技術方案：

一種RH精煉爐升降框架導軌安裝調校方法，該方法包括如下步驟：

1）根據RH精煉爐鋼包升降裝置四根導軌均布在基礎坑的四角的特點，確定基礎坑的中心；

2）在基礎坑的頂部設置線架，線架的一端固定在基礎坑的頂部，線架的另一端水平伸向基礎坑的中心，在線架的另一端上懸掛線墜，線墜在豎直方向上與基礎坑的中心對應，并將線墜作為基準中心；

3）用鋼尺或千分尺測量檢查導軌，調校導軌：

3.1）通過測量各根導軌與線墜之間的距離，進而調整各導軌相互之間的距離；

3.2）通過測量各根導軌的底部和頂部分別到線墜的距離，進而調校導軌的垂直度。

作為本發明的一種優選方案，在步驟3）中，調整各根導軌后，四根導軌到基準中心的距離為等距，導軌安裝位置偏差允許±0.5mm，相對兩導軌平行度為1mm，導軌直線度為0.5mm。

本發明的有益效果是：本發明根據RH精煉爐鋼包升降裝置四根導軌均布在基礎坑的四角的特點，在基準中心進行一次吊線，設置一根基準線，同時調校四根導軌，以達到基準統一，經濟可靠，既保證導軌調校精度，也減少儀器和人力使用，降低成本，簡化操作，提高施工效率。?

附圖說明

圖1為導軌平面布置圖；

圖2為圖1沿A—A方向的導軌斷面布置圖；

圖3為導軌調校的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細地描述。

一種RH精煉爐升降框架導軌安裝調校方法，該方法包括如下步驟：

1）根據RH精煉爐鋼包升降裝置四根導軌1均布在基礎坑2的四角的特點，如圖1、2所示，確定基礎坑的中心3。

2）在基礎坑2的頂部設置線架6，如圖3所示，線架6的一端固定在基礎坑的頂部，線架的另一端水平伸向基礎坑2的中心，在線架6的另一端上懸掛線墜4，線墜4在豎直方向上與基礎坑的中心對應，并將線墜4作為基準中心。

3）用鋼尺5或千分尺測量檢查導軌，調校導軌：

3.1）通過測量各根導軌與線墜之間的距離，進而調整各導軌相互之間的距離，以實現四根導軌到基準中心的距離相等；

3.2）通過測量各根導軌的底部和頂部分別到線墜的距離，進而調校導軌的垂直度，即實現各根導軌的底部和頂部到線墜的距離相等。

調整各根導軌后，四根導軌到基準中心的距離為等距，導軌安裝位置偏差允許±0.5mm（即相鄰最近的兩個導軌之間的距離偏差控制在±0.5mm以內），相對兩導軌平行度為1mm（即基礎坑2對角上的導軌之間的平行度偏差控制在1mm以內），導軌直線度為0.5mm（即導軌的底部和頂部距離線墜的距離之差控制在0.5mm以內，以實現導軌垂直安裝）。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。