[發(fā)明專利]磁環(huán)繞線件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410190030.3
• 申請日: 2014-05-07
• 公開（公告）號: CN103985538A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任育文
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山達(dá)功電子有限公司
• 主分類號: H01F41/08
• 分類號: H01F41/08
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磁環(huán)繞線技術(shù)，特別是涉及一種磁環(huán)繞線件，屬于磁環(huán)繞線工具。

背景技術(shù)

磁環(huán)，又稱鐵氧體磁環(huán)，是電子電路中常用的抗干擾元件，對于高頻噪聲有很好的抑制作用，一般使用鐵氧體材料（Mn-Zn）制成。磁環(huán)在不同的頻率下有不同的阻抗特性，一般在低頻時阻抗很小，當(dāng)信號頻率升高磁環(huán)表現(xiàn)的阻抗急劇升高。在實(shí)際工程中，要根據(jù)干擾電流的頻率特點(diǎn)來調(diào)整磁環(huán)的匝數(shù)。

對于磁環(huán)的繞線作業(yè)，分為人工繞線和機(jī)器自動化繞線，不同的操作方法各有各的優(yōu)缺點(diǎn)；對于一些粗線或是多股線的繞線操作，現(xiàn)有技術(shù)中很多工序還是采用人工繞線的方法。

然而對于人工繞線，往往繞線的效率和質(zhì)量與操作工人的經(jīng)驗(yàn)密切相關(guān)，只有經(jīng)驗(yàn)好的操作工所完成的磁環(huán)線圈繞線質(zhì)量才能夠得以保證；所以一般操作工完成的人工繞線，往往出現(xiàn)很多磁環(huán)繞線質(zhì)量不高的現(xiàn)象，不能夠保證繞線的疏密均勻，排列整齊，嚴(yán)重影響使用的需求和外觀的美觀程度，從而影響銷售，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失。

另外，現(xiàn)有技術(shù)中，有通過在磁環(huán)本體上設(shè)置繞線槽，從而實(shí)現(xiàn)手工繞線疏密均勻和排列整齊的目的的技術(shù)方案，但是這樣的方案，不僅會影響磁環(huán)的相關(guān)參數(shù)，而且使磁環(huán)的加工變得更為復(fù)雜困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種磁環(huán)繞線件，特別適用于一般操作工人直接進(jìn)行繞線作業(yè)，作為輔助磁環(huán)繞線的工具使用，而能夠繞制出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活，適用性廣，可以重復(fù)利用的磁環(huán)繞線件，能夠?qū)崿F(xiàn)繞線疏密均勻，排列整齊的目的，不管是熟練工人還是初學(xué)者都可以使用，而保證繞線質(zhì)量，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種磁環(huán)繞線件，包括圓形板，所述圓形板的直徑尺寸與磁環(huán)內(nèi)環(huán)直徑尺寸相等；所述圓形板的圓周外側(cè)面上設(shè)置有凹槽，所述凹槽均勻分布在圓周外側(cè)面上，所述凹槽尺寸大于磁環(huán)用線外徑尺寸。

上述技術(shù)方案的磁環(huán)繞線件，作為磁環(huán)繞線工具，簡單實(shí)用，可以將磁環(huán)繞線件放置在磁環(huán)的內(nèi)環(huán)中，通過磁環(huán)繞線件上設(shè)置的凹槽來進(jìn)行繞線操作，因?yàn)榘疾凼蔷鶆蚍植嫉模野疾鄣某叽绱笥诖怒h(huán)用線外徑尺寸，所以能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)驗(yàn)程度不同的操作工的繞線操作，能夠保證繞線質(zhì)量，使繞線達(dá)到疏密均勻，排列整齊的效果。最好將凹槽的尺寸設(shè)置為磁環(huán)用線中最粗的線徑尺寸，這樣可以使本磁環(huán)繞線件的適用范圍更廣；另外，可以通過設(shè)置凹槽的數(shù)量來把握繞線的疏密有別。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：還包括連接部，所述連接部的一端與圓形板的一側(cè)端相連，所述連接部的另一端設(shè)置有用于卡合住磁環(huán)外環(huán)表面的卡邊，所述連接部的長度為磁環(huán)外環(huán)半徑與內(nèi)環(huán)半徑之差。

采用上述技術(shù)方案，通過連接部與磁環(huán)本體的相互卡合，實(shí)現(xiàn)磁環(huán)繞線件的固定可靠，從而在繞線操作中，不會產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象而影響繞線效率，縮短手工繞線的時間。

本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為：所述的凹槽為圓弧形。

本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為：所述的卡邊通過設(shè)置在卡邊上的硅膠層與磁環(huán)外環(huán)表面緊密卡合。

本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為：在所述圓形板的上表面設(shè)置有手柄。

本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為：在所述圓形板的下表面設(shè)置有手柄。

本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為：所述的手柄為中空長方體。

上述技術(shù)方案中，將凹槽設(shè)置為圓弧形，有利于繞線線圈不會受到磨損，減少摩擦；在卡邊上設(shè)置硅膠層，增強(qiáng)與磁環(huán)外環(huán)表面的卡合緊密程度；另外，設(shè)置有中空手柄，便于磁環(huán)繞線件的安裝與拆卸，提高繞線效率，而且不過于增加磁環(huán)繞線件的重量。

綜上所述，本發(fā)明一種磁環(huán)繞線件的技術(shù)方案，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，不僅可以循環(huán)重復(fù)使用，能夠保證繞線疏密均勻、排列整齊的質(zhì)量，而且不受操作工人經(jīng)驗(yàn)程度高低的影響，安裝與拆卸均便捷，生產(chǎn)制作成本低廉，是實(shí)用性強(qiáng)的磁環(huán)繞線工具。

上述內(nèi)容僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了更清楚的了解本發(fā)明的技術(shù)手段，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明磁環(huán)繞線件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明磁環(huán)繞線件的使用示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。