[發(fā)明專利]一種高爐開鐵口鉆頭

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410189908.1
• 申請日: 2014-05-07
• 公開（公告）號(hào): CN103981313A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁友乾;王晨;周礦兵;李琦;任永謙
• 申請（專利權(quán)）人: 西北礦冶研究院
• 主分類號(hào): C21B7/12
• 分類號(hào): C21B7/12
• 代理公司: 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 張英荷

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及冶金高爐煉鐵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高爐開鐵口鉆頭。

背景技術(shù)

目前，鋼鐵冶煉廣泛采用的高爐出鐵口鉆頭仍沿用礦山鑿巖鉆頭。其中大部分是采用片狀合金與鉆頭體電焊焊接而成，或采用柱齒合金與鉆頭體通過過盈配合冷壓裝配而成，還有采用片狀合金或者柱齒狀合金與鉆頭體用普通黃銅焊料焊接而成，形狀基本為三翼形或四翼形，頭部為平面一階形。在高爐鉆鑿的高溫條件下采用片狀合金電焊焊接或黃銅焊接的鉆頭由于片狀合金受力點(diǎn)少、磨損大，會(huì)過早的鈍化或剪切力過大掉片而提前報(bào)廢；采用柱齒合金冷壓裝配的鉆頭由于高溫條件下合金與鉆頭體的膨脹系數(shù)的不同而使得柱齒合金與柱狀盲孔間隙過大導(dǎo)致柱齒合金掉齒而使得鉆頭報(bào)廢；采用普通黃銅焊接柱齒合金的鉆頭由于高溫條件下普通黃銅焊料抗剪強(qiáng)度差和熔點(diǎn)過低導(dǎo)致柱齒合金脫落，且三翼形或四翼形鉆頭由于固齒面積占用了鉆體頭部大部分面積，所以導(dǎo)致排渣槽較小，由于排渣不易，合金重復(fù)切削，加速了合金的磨損而使整個(gè)鉆頭使用壽命短，提前報(bào)廢，增加了作業(yè)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種高爐開鐵口鉆頭。

本發(fā)明的高爐開鐵口鉆頭，包括設(shè)有中心孔的基座及與該基座為一體的翼體，所述基座的頂部設(shè)有頂風(fēng)孔，所述翼體包括第一翼體和第二翼體，第一翼體和第二翼體之間的邊緣處分別設(shè)有排渣槽，所述排渣槽設(shè)有側(cè)風(fēng)孔，該側(cè)風(fēng)孔與中心孔相通；所述頂風(fēng)孔和至少一個(gè)排渣槽之間設(shè)有凹槽；所述基座頭部端面呈兩級(jí)錐形斜面狀，分別為一階合金面和二階合金面，一階合金面、二階合金面及基座頂部均設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)焊接有鎢鈷合金臺(tái)；?

為了防止基座接觸孔壁增加鉆頭阻力，提高鉆頭使用壽命，所述一階合金面上的鎢鈷合金臺(tái)凸出翼體外徑2mm～3mm。

為了準(zhǔn)確定位，達(dá)到分級(jí)進(jìn)尺的目的，所述二階合金面上的鎢鈷合金臺(tái)高于一階合金面上的鎢鈷合金臺(tái)的高度為2mm～3mm。

為了使一階合金面呈錐形斜面狀，并與二階合金面形成椎體過渡，所述一階合金面與基座頂部端面的夾角為35°～40°。

為了使二階合金面呈錐形斜面狀，并與一階合金面形成椎體過渡，所述二階合金面與基座頂部端面的夾角為15°～20°。

為了減小鉆體摩擦阻力，迅速進(jìn)尺，易排渣，所述第一翼體和第二翼體的側(cè)隙面均呈倒錐形，且與基座軸心線的夾角為3°～5°；所述排渣槽呈錐形且與基座軸心線的夾角為10°～15°。

為了提高合金固齒質(zhì)量，提高鉆頭的耐高溫性，所述鎢鈷合金用高溫焊料焊接在盲孔內(nèi)。

為了方便機(jī)械加工和提高排渣效果，所述排渣槽為弧形。

為了方便機(jī)械加工和提高表面固齒強(qiáng)度，所述凹槽為U型。

為了進(jìn)尺迅速，定位穩(wěn)定，所述鎢鈷合金臺(tái)為彈頭形。

本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明將鉆頭基座頂部設(shè)計(jì)成兩翼型，有效減輕了基座重量、鋼材用量和合金用量，同時(shí)也加大了排渣槽的排渣效果；

2、本發(fā)明的排渣槽上的側(cè)風(fēng)孔，能夠及時(shí)冷卻鉆頭側(cè)面和排除側(cè)面粉渣；

3、本發(fā)明的排渣槽和基座端面的頂風(fēng)孔能及時(shí)冷卻鉆頭端面并及時(shí)通過凹槽排除端面粉渣；

4、本發(fā)明基座頭部端面呈錐形兩級(jí)斜面狀，分別為一階合金面和二階合金面設(shè)計(jì)，充分體現(xiàn)了鉆頭的沖擊式破碎原理，起到了準(zhǔn)確定位和有效防止了開鐵口過程中鉆頭跑偏和移位而造成卡鉆、損壞鐵口等問題，階梯式分級(jí)進(jìn)尺，將沖擊力和破碎任務(wù)分擔(dān)到每一粒合金齒上，鉆頭破碎面積由小到大破碎，極大提高了合金的利用率和鉆頭的使用壽命；?

5、本發(fā)明的超耐高溫銅合金焊料沉底式焊接，熔點(diǎn)可達(dá)到1200℃（鐵口最高溫度為熔點(diǎn)1150℃）一次打開鐵口且合金不易脫落，可重復(fù)使用多次。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的高爐開鐵口鉆頭作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。