[發明專利]一種利用副產大顆粒過碳酸鈉制備增氧劑的方法

有效

• 申請號: 201410189663.2
• 申請日: 2014-05-07
• 公開（公告）號: CN104012458A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 章小兵;章金龍;虞建立
• 申請（專利權）人: 浙江金科過氧化物股份有限公司
• 主分類號: A01K63/04
• 分類號: A01K63/04
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 黎雙華;徐關壽

技術領域

本發明屬于化工領域，具體涉及一種增氧劑的制備方法，特別是利用副產大顆粒過碳酸鈉制備增氧劑方法。

背景技術

目前國內外制備過碳酸鈉制備工藝大體分為濕法和干法。過碳酸鈉最重要的作用是作為洗滌助劑，為了保證其與其它洗滌成分的有效配伍，一般對過碳酸鈉產品的質量要求之一就是產品的粒徑控制需在0.3-1.4mm之間。而在過碳酸酸鈉的生產過程中，干燥、包裹工藝等都會出現流化床層結塊而產生大顆粒的副產品，副產品約占成品量的5-30%左右。同時副產品顆粒料中純堿含量偏高，導致產品的活性氧偏低，無法正常使用。對于這種不合格的副產大顆粒過碳酸鈉，一般只能將其作為廢品填埋或作為廢堿進行相關處理，一方面使制造成本大幅度上升，另一方面造成資源浪費，也不利于環境保護。

同時隨著養殖技術、養殖成本的不斷提高，為追求高產，單位水域面積的魚蝦放養量也越來越高。但高密度的養殖容易造成養殖水塘含氧量偏低，特別是水塘底部魚蝦更集中的區域含氧量更低，會引起魚蝦窒息死亡，特別是在天氣悶熱的時期。因此養殖戶均會在一定時期內對水塘進行增氧。

現有的增氧劑，如過氧化氫碳酰胺雙功能增氧劑和碳酸酰胺高效增氧劑，這些增氧劑中均含有有機物和重金屬離子等有害物質，并帶有一定的刺激性氣味，在水產養殖、吸氧保健中會對人體產生一定的危害，不利于人的健康；同時增氧劑穩定性不好，當溫度較高或貯存時間較長時，增氧劑容易分解，在使用時活性氧量下降、效果降低。

發明內容

為克服現有技術中的上述缺陷，本發明提供了一種利用副產大顆粒過碳酸鈉制備增氧劑的方法。采用由該方法制備得到的增氧劑對養殖水體進行增氧可降低制造成本，并減少現有增氧劑對水體、環境的污染。

?一種利用副產大顆粒過碳酸鈉制備增氧劑的方法，其特征在于，主要包括以下步驟：

（A）在混合器內加入副產大顆粒過碳酸鈉和水，水的加入量為副產大顆粒過碳酸質量百分數的1%-3%，攪拌5-10分鐘，用粉碎機粉碎；所述的副產大顆粒過碳酸鈉為活性氧≤10%、粒徑大小≥1.4mm的不規則顆粒；

（B）粉碎后的物料進入反應器內噴淋雙氧水溶液及穩定劑和粘合劑，進行造粒，烘干，得到增氧劑的含氧原料過碳酸鈉；

（C）將步驟B所得過碳酸鈉與脫模劑按照質量百分比為99.0～99.9︰1～0.1的比例混合均勻，在壓片機上壓片制得增氧劑產品。

進一步地，步驟A中混合器為雙錐或單錐螺旋混合器。

步驟B中反應器為雙錐螺旋混合器。雙錐螺旋混合器的原理就是借助于化學反應與雙錐螺帶本身的物理作用力來進行造粒。雙錐螺旋混合器一方面能夠很好地將物料混合均勻，同時其螺帶能將雙氧水與粉碎物料反應的產物有效地包裹，制備出致密、均勻的顆粒。

步驟B中雙氧水的質量濃度為27.5%-70%。雙氧水濃度也可以根據產品的活性氧來調節。

步驟B中所述穩定劑為羥基乙叉二膦酸、三乙醇胺、硫酸鎂、EDTA-2Na或氨基三亞甲基膦酸中的一種或多種，穩定劑的用量為雙氧水質量分數的0.1%-2%。

步驟B中所述粘合劑為泡花堿，其用量為粉碎物料的0.1-1%。

步驟B中所述過碳酸鈉粒徑為0.3-1.4mm，活性氧為12.0%-14.0%。

步驟C中所述脫模劑為硬脂酸鎂、硬脂酸鈉或兩者的混合物。

本發明利用副產大顆粒過碳酸鈉制備增氧劑的方法，將過碳酸鈉生產過程中的不合格產品（副產大顆粒過碳酸鈉）廢物利用，用于制備水產養殖的增氧劑，對環境友好，設備投資小、工藝簡單，能制備高品質的增氧劑產品，產品活性氧高，熱穩定性和濕穩定性好。

本發明還提供了由上述方法制備而成的增氧劑。

由過碳酸鈉制備的增氧劑屬于固態氧，其為新型高效增氧劑，采用特殊圓柱形顆粒設計，能夠直接沉入池塘底部，與水反應后產生大量氧氣，迅速增加水體溶氧，并能長時間維持水中的高溶氧；在池底產生大量微小氧氣氣泡上升的過程中，能有效的溶解到水體中，對池塘底層和中下層水體進行增氧，達到“立體增氧”的效果，真正有效解決了底層缺氧的問題。

采用該增氧劑對養殖水體進行增氧可降低制造成本，并減少現有增氧劑對水體、環境的污染。

具體實施方式

實施例1