[發明專利]一種細小砂芯的頂芯裝置及制芯方法

有效

• 申請號: 201410189659.6
• 申請日: 2014-05-07
• 公開（公告）號: CN103934418A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 張俊;許振沖;楊基;呂登紅;謝永澤;馬國勝;傅顯珍
• 申請（專利權）人: 廣西玉柴機器股份有限公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10;B22C17/02
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 王正茂;查芷琦

技術領域

本發明涉及鑄造領域，特別涉及一種細小砂芯的頂芯裝置及制芯方法。

背景技術

鑄造模具是鑄造過程中必不可少的部分，其主要作用是制造砂芯，從而進行產品毛坯的生產。鑄造模具一般都安裝在射芯機上使用，通過射芯機來實現射砂及頂芯過程，射芯機的主要結構包括上芯盒、下芯盒、射砂系統和頂芯系統等。

頂芯系統通常是由一定數量的頂芯桿組成。頂芯桿一般裝于頂芯板上，頂芯板按照一定的順序頂出砂芯，一般的頂芯順序是：首先是側向頂芯，其次是上部頂芯，最后是下部頂芯。砂芯最終是由下頂芯板將其頂出至一定高度，再借由人工或設備將砂芯取出。故下頂芯板上的下頂芯桿的合理布置對砂芯的平穩頂出就顯得至關重要。

由于砂芯在橫向和縱向的尺寸比例較大，砂芯在一定程度上不能平穩頂出，因此鑄造模具通常只用來生產形狀較大的砂芯。然而，受鑄造產品設計等因素的影響，鑄造工藝中往往存在著許多細小的砂芯，這些細小砂芯更難于通過下頂芯桿實現平穩頂出。遇到此種情況時，解決方法一般是更改已經設計好的產品結構，舍棄設計最佳的產品結構，或者是采用更復雜、更昂貴的砂芯制造方法，來實現砂芯的鑄造。這不僅給產品的設計帶來了不便，還增加了設計成本和生產成本。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

發明內容

本發明的目的在于提供一種細小砂芯的頂芯裝置及制芯方法，從而克服細小砂芯無法平穩頂出且設計成本和生產成本高的缺陷。

為實現上述目的，本發明提供了一種細小砂芯的頂芯裝置，頂芯裝置包括：至少一個下頂芯桿，其上部用于伸入到下芯盒的內部，下頂芯桿的頂端設有凸臺，凸臺的底面與下芯盒的型腔的底面平齊；以及至少一個下頂芯板，其通過連接件與至少一個下頂芯桿固定連接。

優選地，上述技術方案中，下頂芯桿的中部設有臺階面，下頂芯桿的小徑部分的頂端設有凸臺。

優選地，上述技術方案中，下頂芯桿的底部設有環形凹槽，環形凹槽的下方形成扁位；并且連接件的中部自上而下設有U型槽和直槽，環形凹槽安裝在U型槽內，同時扁位容納在直槽內；下頂芯桿通過連接件上對稱設置的螺紋孔與下頂芯板固定連接。

本發明還提供了一種細小砂芯的制芯方法，制芯方法包括如下步驟：利用射芯機進行射砂，使細小砂芯上形成容納下頂芯桿的凸臺的孔；將上芯盒從下芯盒上移開，并將細小砂芯留在下芯盒內；利用頂芯設備向上推動下頂芯板，通過下頂芯板帶動下頂芯桿將細小砂芯推至下芯盒上方的一定高度；取出細小砂芯；配砂；用配好的砂將射砂過程中在細小砂芯上形成的孔填實，待砂硬化后獲得完整的細小砂芯。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

本發明的細小砂芯的頂芯裝置及制芯方法，可以利用下頂芯桿上的凸臺伸入到細小砂芯內部，以消除細小砂芯的橫向和縱向尺寸比例大造成細小砂芯頂芯時容易失去平衡而導致細小砂芯報廢等不利影響，從而將細小砂芯平穩頂出并制芯，具有結構簡單、裝拆靈活，頂芯效率高，砂芯質量好，經濟效益顯著等優點。

附圖說明

圖1是根據本發明的細小砂芯的頂芯裝置的立體圖。

圖2是根據本發明的細小砂芯的頂芯裝置的剖視圖。

圖3是根據本發明的下頂芯桿的立體圖。

圖4是根據本發明的連接件的立體圖。

圖5是根據本發明的連接件的另一立體圖。

主要附圖標記說明：

1-下頂芯板，2-連接件，21-U型槽，22-直槽，3-下頂芯桿，31-凸臺，32-臺階面，33-環形凹槽，34-扁位，4-下芯盒，5-上芯盒。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1、2所示，根據本發明具體實施方式的細小砂芯的頂芯裝置包括下頂芯桿3、下頂芯板1和連接件2。下頂芯桿3安裝在下芯盒4底部的下頂芯桿安裝孔中。上芯盒和下芯盒合模后在下頂芯桿安裝孔的上方形成細小砂芯的型腔。