[發明專利]一種多零件用噴霧淬火裝置

有效

• 申請號: 201410189627.6
• 申請日: 2014-05-06
• 公開（公告）號: CN104017960A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 周玉豹
• 申請（專利權）人: 安徽旭鴻熱處理有限公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667;C21D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及淬火熱處理設備技術領域，具體地說是一種多零件用噴霧淬火裝置。

背景技術

目前，常用的淬火介質主要有水、氣體和油。在單介質淬火中，水冷卻能力最大，適合厚壁零件，但易造成零件的變形和開裂，同時水溫對冷卻特性的影響也很大，難以控制；氣體淬火冷卻太慢，只能應用于淬透性好的材料；油淬時有大量煙霧產生，污染環境，不利于節能降耗和降低生產成本，且淬火油只使用于淬透性好、工件壁厚不大、形狀復雜、要求淬火變形小的工件。

隨著鋼鐵、電力、造船等工業的迅速發展,常規的淬火冷卻方式,已不能滿足對鍛鋼件提出的大型化、大重量、高質量的要求。大鍛件為獲得高屈服極限和低脆轉溫度等優良性能,采用噴霧淬火是行之有效的方法。

申請號為ZL201120017153.9的專利公開了一種多方位噴霧淬火裝置，其技術方案是：它由底座、立柱、活動橫臂組成，立柱安裝在底座上，活動橫臂有三支，分別自上之下順序安裝在立柱上，活動橫臂與立柱為可上下移動及轉動的連接，每支活動橫臂上都裝有若干支分水管，每個分水管一端接分水包，另一端安裝噴頭，分水管上有調節噴頭伸出長度和轉動方向的裝置。所述裝置在三個面同時進行噴霧冷卻，同時躲開了冷卻速度快的邊角部分，以避免出現邊角處硬度偏高的情況。可是上述裝置對于長條類零件、大型零件的噴霧淬火不能起到均勻噴霧的作用，且淬火效率有限。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種多零件用噴霧淬火裝置。

本發明解決其技術問題采用以下技術方案來實現：

一種多零件用噴霧淬火裝置，包括噴霧系統、支撐系統和轉動系統；所述噴霧系統包括左噴霧板和右噴霧板，左噴霧板和右噴霧板從零件的兩側共同進行噴霧，以提高噴霧的均勻性；所述左噴霧板與右噴霧板左右對稱，左噴霧板包括對零件包裹性強、各區域與零件距離相同的弧面板；所述弧面板上均布有圓孔；所述圓孔內設有噴頭和風扇；所述弧面板的外側面上布有水管；所述水管與各個噴頭均連通，為各噴頭提供水和壓力，同時通過控制水管內壓力的大小可以控制噴霧的速率；通過控制風扇功率的大小可控制噴霧的速度。當噴頭和風扇組合使用時，噴霧系統可作為強化噴霧淬火設備；當僅使用噴頭進行噴霧時，噴霧系統可作為一般噴霧淬火設備；當僅使用風扇時，噴霧系統可作為風冷淬火設備使用。所述弧面板的外側面前、后兩端的上部均設通過鉸接的方式連接有上連桿；所述上連桿的中上部通過鉸接的方式連接有下連桿；所述下連桿的下端均通過鉸接的方式連接在弧面板下部，下連桿、上連桿和弧面板組成的三角形穩定結構對弧面板起到固定支撐作用；所述上連桿的中下部通過鉸接的方式連接有搖桿；所述搖桿的下端均通過鉸接的方式鏈接有滑塊；所述上連桿的下端通過鉸接的方式固定；所述滑塊外圍設有滑道，滑塊的一端連接有氣缸；所述氣缸推動滑塊在滑道上移動，滑塊通過搖桿推動上連桿轉動，從而使弧面板前移或后退，調整弧面板與零件之間的距離，從而起到調整噴霧淬火效果的作用。

所述支撐系統用于支撐和懸掛需要進行噴霧淬火的零件，尤其是長條類零件，支撐系統包括中心軸；所述中心軸的前、后兩端均設有支架，中心軸與支架之間均套有軸承，中心軸上還套有兩個相對設置的多爪盤架，用于固定被淬火零件的端部，中心軸的后端面上設有防止中心軸竄動的后擋柱，中心軸的前端面上設有防止中心軸竄動的前擋柱；所述前擋柱的前端面上設有一號摩擦片；所述多爪盤架的四周均勻固定設有臂柱；所述臂柱的外端均通過鉸接的方式連接有用于防止長條類零件的卡座；所述卡座上設有用于從零件上部對零件進行壓緊的翻蓋。

所述轉動系統包括調距氣缸；所述調距氣缸的氣缸軸連接有基板；所述基板下方設有便于基板移動的軌道，基板的左側設有電機，基板的右側設有軸承座支撐架；所述軸承座支撐架上端設有滾軸；所述滾軸的左端固定有鏈輪，滾軸的右端固定有半連接架；所述電機通過鏈傳動的方式帶動滾軸在軸承座支撐架上轉動，同時滾軸帶動半連接架轉動；所述半連接架的右端面上通過花鍵連接的方式通有花鍵軸；所述花鍵軸的左端位于半連接架內部的部分設有防止花鍵軸向右竄出的雙螺帽，花鍵軸位于半連接架右側的部分套有彈簧，花鍵軸的右端固定有與一號摩擦片配合的二號摩擦片，當調距氣缸推動基板向右移動時，一號摩擦片逐漸與二號摩擦片相接，同時一號摩擦片將二號摩擦片壓縮，以使兩者間產生摩擦力，轉動的二號摩擦片帶動靜止的一號摩擦片轉動，從而使中心軸、多爪盤架和位于多爪盤架端部的零件轉動，充分實現噴霧淬火的均勻性。

所述水管為高壓水管，以保證水管能承受為提高噴霧速率而增加的水管壓力。

所述噴頭位于風扇的扇葉的內側，以免扇葉遮擋噴頭。