[發明專利]一種高性能有機硅橡膠材料

在審

• 申請號: 201410189581.8
• 申請日: 2014-05-06
• 公開（公告）號: CN104017371A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 張新華;李保生
• 申請（專利權）人: 天長市榮盛有機硅科技有限公司
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08L83/04;C08L1/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/5419;C08K5/5425;C08K3/36
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 劉勇;楊靜

技術領域

本發明涉及硅橡膠技術領域，尤其涉及一種高性能有機硅橡膠材料。

背景技術

硅橡膠由于使用溫度范圍廣，具有優異的電氣絕緣性能如體積電阻大、耐擊穿強度高和耐電暈性能好，同時具有優良的耐水、耐腐蝕、耐輻射、耐大氣老化等性能，其粘結性能好，廣泛應用于電子產品、電氣設備中元器件的定位、粘結、密封和灌縫等，起到絕緣、防塵、防潮、防腐蝕和防震等作用。但由于硅膠產品迅速發展，其撕裂、拉伸及伸長性能已逐漸滿足不了目前快速發展的需求，如何制備物理性能好，耐磨、耐撕裂、阻燃性能好的硅膠成為目前亟待解決的技術問題。

發明內容

基本背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種高性能有機硅橡膠材料,具備良好的阻燃性能和優異的耐磨、耐水、抗老化和抗撕裂性能，增強了硅膠的安全性能。

本發明提出的一種高性能有機硅橡膠材料，按重量份將100份甲基乙烯基生膠、30-40份氫氧化鋁、2-8份甲基硅油、0.1-0.4份助脫模劑及以甲基乙烯基生膠為基準0.5-2wt％二乙基二乙氧基硅烷與0.5-3wt％乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合機中混煉，混煉溫度為75-80℃，混煉時間為4-5min，混煉負壓為0.4-0.6MPa，轉速為20-40rpm，待溫度升至85-90℃加入以甲基乙烯基生膠為基準5-10wt％納米纖維素晶須與以纖維納米晶須為基準50-80wt％MQ硅樹脂繼續混煉10-13min得到物料A；向物料A中加入以甲基乙烯基生膠為基準30-60wt％白炭黑與0.5-1wt％環氧烴基硅氧烷低聚物投入真空捏合機中，轉速為20-40rpm，待所有物料成團后以12-14℃/h升溫速度升溫到165-175℃，負壓為0.04-0.08MPa，時間為1-3h，降溫至75-80℃得到高性能有機硅橡膠材料。

優選的，所述白炭黑按重量百分比由35-46％沉淀法白炭黑與54-65％氣相法白炭黑組成。

優選的，甲基乙烯基生膠與白炭黑的重量比為100：40-50。

優選的，將甲基乙烯基生膠、氫氧化鋁、甲基硅油、助脫模劑、二乙基二乙氧基硅烷與乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合機中混煉，混煉溫度為80℃，混煉時間為4min，混煉負壓為0.5MPa，轉速為35rpm，待溫度升至88℃加入納米纖維素晶須、MQ硅樹脂繼續混煉12min得到物料A。

優選的，向物料A中加入白炭黑、環氧烴基硅氧烷低聚物投入真空捏合機中，轉速為35rpm，待所有物料成團后以13℃/h升溫速度升溫到165-175℃，負壓為0.04-0.08MPa，時間為1-3h，降溫至78℃得到高性能有機硅橡膠材料。

本發明采用甲基乙烯基生膠為主料，輔以氫氧化鋁顯著提高了本發明的阻燃性能，增強了硅膠的安全性能，配合加入二乙基二乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷，促進MQ硅樹脂、白炭黑、納米纖維素晶須在甲基乙烯基生膠中的分散性及粘合力，改善上述三種填料與生膠之間的相容性，改善本發明的粘合性能，而其中的納米纖維素晶須、MQ硅樹脂和白炭黑聯合使用，填充在硅膠基團分子之間，顯著提高本發明的機械強度、耐磨、耐水、抗老化和抗撕裂性能。

具體實施方式

本發明提出的一種高性能有機硅橡膠材料，按重量份將100份甲基乙烯基生膠、30-40份氫氧化鋁、2-8份甲基硅油、0.1-0.4份助脫模劑及以甲基乙烯基生膠為基準0.5-2wt％二乙基二乙氧基硅烷與0.5-3wt％乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合機中混煉，混煉溫度為75-80℃，混煉時間為4-5min，混煉負壓為0.4-0.6MPa，轉速為20-40rpm，待溫度升至85-90℃加入以甲基乙烯基生膠為基準5-10wt％納米纖維素晶須與以纖維納米晶須為基準50-80wt％MQ硅樹脂繼續混煉10-13min得到物料A；向物料A中加入以甲基乙烯基生膠為基準30-60wt％白炭黑與0.5-1wt％環氧烴基硅氧烷低聚物投入真空捏合機中，轉速為20-40rpm，待所有物料成團后以12-14℃/h升溫速度升溫到165-175℃，負壓為0.04-0.08MPa，時間為1-3h，降溫至75-80℃得到高性能有機硅橡膠材料。

下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。

實施例1