[發(fā)明專利]一種圖案化電致變色聚苯胺薄膜的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410189465.6 | 申請日: | 2014-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN103966549A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李垚;劉俊凱;趙九蓬 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業(yè)大學 |
| 主分類號: | C23C14/20 | 分類號: | C23C14/20;C23C14/58;C08G73/02 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 李濤;張東山 |
| 地址: | 150006 黑龍江省哈爾*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 圖案 化電致 變色 苯胺 薄膜 制備 方法 | ||
1.一種金表面圖案化電致變色聚苯胺薄膜的制備方法,包括以下步驟:
(1)金基底的制備
聚合物薄膜依次在丙酮、乙醇和超純水中進行超聲清洗,超聲清洗溫度為25-50℃,清洗時間為20-60min;將清洗后的聚合物薄膜在真空干燥箱中烘干,然后在聚合物薄膜表面鍍金,得到鍍有金膜的基底,金膜厚度為50-200nm;
(2)修飾劑溶液配制
向100ml燒杯中加入適量溶劑,加熱至25-50℃;向溶劑中加入適量金表面用修飾劑,攪拌10-30min,修飾劑溶液濃度為0.1-2mol/L;
(3)圖案化自組裝膜的制備
將潔凈硅橡膠彈性印章浸入步驟(2)制備的修飾劑溶液中,加熱至30-70℃,浸漬時間為10-90min,修飾劑吸附在硅橡膠彈性印章表面,得到表面被修飾的硅橡膠彈性印章;然后將被修飾的硅橡膠彈性印章與步驟(1)制備的基底的潔凈的金表面接觸,施加50-200N的壓力,在金表面壓印5-60s,修飾劑在金表面自組裝成膜,得到圖案化修飾的金膜;
(4)圖案化電致變色聚苯胺薄膜的制備
使用酸溶液配制苯胺溶液和氧化劑溶液;酸溶液濃度為0.1-2mol/L,苯胺溶液濃度為0.01-1mol/L,氧化劑溶液濃度為0.01-1mol/L;然后取適量苯胺溶液加入反應瓶,冰鹽浴降溫至0-10℃,將步驟(3)制得的圖案化修飾的金膜浸入苯胺溶液;向反應瓶滴加氧化劑溶液,進行化學氧化反應,苯胺溶液體積50-500ml,氧化劑溶液體積10-500ml,反應溫度0-10℃,得到圖案化電致變色聚苯胺薄膜。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于:所述的聚合物薄膜為聚酰亞胺膜、孔徑25μm的多孔PVDF膜、PET膜、尼龍膜、聚砜膜、PET膜或聚碳酸酯膜。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于:聚合物薄膜表面鍍金方法為真空蒸鍍或磁控濺射,金純度為99.99wt%。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于:所述的溶劑為乙醇、丙酮、去離子水、甲醇,或它們的混合物。
5.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于:所述的修飾劑為烷基磺酸鈉、巰基磺酸、烷基硫醇、巰基羧酸,或它們的混合物。
6.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于:所述的金膜鍍層厚度為50-150nm,金純度為99.99wt%。
7.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于:所述的酸溶液為鹽酸、硫酸、十二烷基苯磺酸、樟腦磺酸、聚苯乙烯磺酸、萘磺酸或2,4-二硝基萘酚-7-磺酸;所述的氧化劑為過硫酸銨、重鉻酸鉀、碘酸鉀、氯化鐵、雙氧水、FeCl4、Ce(SO4)2、MnO2或過氧化苯甲酰。
8.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于:所述的硅橡膠彈性印章的制備方法為,將聚二甲基硅氧烷澆筑于圖案化的模具表面,室溫下固化1h,然后在60℃溫度下固化1h,得到具有所需圖案的硅橡膠彈性印章。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





