[發(fā)明專利]玻璃窯蓄熱室格子體用耐火磚

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410189397.3
• 申請日: 2014-05-06
• 公開（公告）號: CN103936259A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設計）人: 高壽林
• 申請（專利權）人: 浙江立鑫高溫耐火材料有限公司
• 主分類號: C03B5/43
• 分類號: C03B5/43;C03B5/237
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本發(fā)明涉及一種玻璃窯蓄熱室格子體用耐火磚。

背景技術

用在玻璃窯蓄熱室格子體中上部的一種耐火磚，其結構如圖1和2所示，其主體01大體上呈工字型結構，該耐火磚在使用過程中，其兩端部的T型連接處02容易出現(xiàn)應力集中而斷裂，使得玻璃窯蓄熱室的使用壽命大為減小，該耐火磚一端呈平整的平面，另一端中間形成一個臺階03、上部比下部長，臺階面兩端的過渡處形成尖角，由于中間較薄，制造過程中，脫模時容易斷裂，脫模困難，使用過程中，在臺階面處也易斷裂，另外，該耐火磚在于其他磚配合時，由于兩端與其他磚體之間無間隙或間隙很小，這樣就造成在安裝或拆除過程中比較麻煩，影響安裝或拆除效率。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種玻璃窯蓄熱室格子體用耐火磚，通過對其兩端處和臺階面處進行改進，在制造過程中相對容易，成品率高，在安裝和拆除過程中比較方便，兩端處應力集中現(xiàn)象得到顯著改善，大大提高了玻璃窯蓄熱室的使用壽命。

為解決上述現(xiàn)有的技術問題，本發(fā)明采用如下方案：玻璃窯蓄熱室格子體用耐火磚，包括板體，在板體的前后兩側位于板體的上下兩端處均設置有棱條，所述棱條自右向左從距離板體右端L處一直延伸至板體左端，所述板體和棱條形成工字形結構，在板體1的左端位于設置在板體上端處的棱條的左端底面處具有凹進，在板體的左端中部具有臺階面，所述板體的左端端面位于臺階面上方的部分與臺階面之間平滑過渡，所述板體的左端端面位于臺階面下方的部分與臺階面之間平滑過渡。

作為優(yōu)選，所述板體的表面為波浪面。波浪面可以增大與熱介質的接觸面積，顯著改善耐火磚的換熱儲熱效果。

作為優(yōu)選，所述板體的表面具有氧化鋯層。氧化鋯層可以有效保護耐火磚，減小耐火磚受到的腐蝕。

作為優(yōu)選，所述板體的前后兩側設置有自板體的右端向板體左端延伸的凸楞，所述凸楞的表面為弧形面。凸楞起到加強筋的作用，其表面為弧形面，與板體之間過渡較好，制造時脫模容易。

作為優(yōu)選，L的長度為板體左右兩端之間長度的1/10。在該長度下，耐火磚具有最佳使用效果，即避免了應力集中，又與其他磚體配合容易，與之配合的其他磚體結構改動較小，或者可以不做改動。

有益效果：

本發(fā)明采用上述技術方案提供的一種玻璃窯蓄熱室格子體用耐火磚，通過在板體左端處設置凹進、將左端處的臺階面和左端端面之間平滑過渡，棱條右端的起始位置距離板體一定距離，在制造過程中相對容易，成品率高，模具制造也很方便，在安裝和拆除過程中比較方便，兩端處應力集中現(xiàn)象得到顯著改善，大大提高了玻璃窯蓄熱室的使用壽命。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的玻璃窯蓄熱室格子體用耐火磚的主視圖；

圖2為現(xiàn)有的玻璃窯蓄熱室格子體用耐火磚的俯視圖；

圖3為本發(fā)明實施例一的主視圖；

圖4為本發(fā)明實施例一的俯視圖；

圖5為本發(fā)明實施例二的主視圖；

圖6為本發(fā)明實施例二的俯視圖。

具體實施方式

實施例一：

如圖3和4所示，玻璃窯蓄熱室格子體用耐火磚，包括板體1，在板體1的前后兩側位于板體1的上下兩端處均設置有棱條2，所述棱條2自右向左從距離板體1右端L處一直延伸至板體1左端，所述板體1和棱條2形成工字形結構，在板體1的左端位于設置在板體1上端處的棱條2的左端底面處具有凹進3，在板體1的左端中部具有臺階面4，所述板體1的左端端面位于臺階面4上方的部分與臺階面4之間平滑過渡，所述板體1的左端端面位于臺階面4下方的部分與臺階面4之間平滑過渡。L的長度為板體1左右兩端之間長度的1/10。自上而下拆除時，將工具從凹進3處和棱條2右端處伸入，用力撬拉即可，比較容易著力。

實施例二：

如圖5和6所示，結構基本與實施例一相同，不同之處在于，所述板體1的表面為波浪面。所述板體1的表面具有氧化鋯層5。所述板體1的前后兩側設置有自板體1的右端向板體1左端延伸的凸楞6，所述凸楞6的表面為弧形面。