[發明專利]玻璃窯蓄熱室格子體用耐火磚

無效

• 申請號: 201410189397.3
• 申請日: 2014-05-06
• 公開（公告）號: CN103936259A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 高壽林
• 申請（專利權）人: 浙江立鑫高溫耐火材料有限公司
• 主分類號: C03B5/43
• 分類號: C03B5/43;C03B5/237
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本發明涉及一種玻璃窯蓄熱室格子體用耐火磚。

背景技術

用在玻璃窯蓄熱室格子體中上部的一種耐火磚，其結構如圖1和2所示，其主體01大體上呈工字型結構，該耐火磚在使用過程中，其兩端部的T型連接處02容易出現應力集中而斷裂，使得玻璃窯蓄熱室的使用壽命大為減小，該耐火磚一端呈平整的平面，另一端中間形成一個臺階03、上部比下部長，臺階面兩端的過渡處形成尖角，由于中間較薄，制造過程中，脫模時容易斷裂，脫模困難，使用過程中，在臺階面處也易斷裂，另外，該耐火磚在于其他磚配合時，由于兩端與其他磚體之間無間隙或間隙很小，這樣就造成在安裝或拆除過程中比較麻煩，影響安裝或拆除效率。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種玻璃窯蓄熱室格子體用耐火磚，通過對其兩端處和臺階面處進行改進，在制造過程中相對容易，成品率高，在安裝和拆除過程中比較方便，兩端處應力集中現象得到顯著改善，大大提高了玻璃窯蓄熱室的使用壽命。

為解決上述現有的技術問題，本發明采用如下方案：玻璃窯蓄熱室格子體用耐火磚，包括板體，在板體的前后兩側位于板體的上下兩端處均設置有棱條，所述棱條自右向左從距離板體右端L處一直延伸至板體左端，所述板體和棱條形成工字形結構，在板體1的左端位于設置在板體上端處的棱條的左端底面處具有凹進，在板體的左端中部具有臺階面，所述板體的左端端面位于臺階面上方的部分與臺階面之間平滑過渡，所述板體的左端端面位于臺階面下方的部分與臺階面之間平滑過渡。

作為優選，所述板體的表面為波浪面。波浪面可以增大與熱介質的接觸面積，顯著改善耐火磚的換熱儲熱效果。

作為優選，所述板體的表面具有氧化鋯層。氧化鋯層可以有效保護耐火磚，減小耐火磚受到的腐蝕。

作為優選，所述板體的前后兩側設置有自板體的右端向板體左端延伸的凸楞，所述凸楞的表面為弧形面。凸楞起到加強筋的作用，其表面為弧形面，與板體之間過渡較好，制造時脫模容易。

作為優選，L的長度為板體左右兩端之間長度的1/10。在該長度下，耐火磚具有最佳使用效果，即避免了應力集中，又與其他磚體配合容易，與之配合的其他磚體結構改動較小，或者可以不做改動。

有益效果：

本發明采用上述技術方案提供的一種玻璃窯蓄熱室格子體用耐火磚，通過在板體左端處設置凹進、將左端處的臺階面和左端端面之間平滑過渡，棱條右端的起始位置距離板體一定距離，在制造過程中相對容易，成品率高，模具制造也很方便，在安裝和拆除過程中比較方便，兩端處應力集中現象得到顯著改善，大大提高了玻璃窯蓄熱室的使用壽命。

附圖說明

圖1為現有的玻璃窯蓄熱室格子體用耐火磚的主視圖；

圖2為現有的玻璃窯蓄熱室格子體用耐火磚的俯視圖；

圖3為本發明實施例一的主視圖；

圖4為本發明實施例一的俯視圖；

圖5為本發明實施例二的主視圖；

圖6為本發明實施例二的俯視圖。

具體實施方式

實施例一：

如圖3和4所示，玻璃窯蓄熱室格子體用耐火磚，包括板體1，在板體1的前后兩側位于板體1的上下兩端處均設置有棱條2，所述棱條2自右向左從距離板體1右端L處一直延伸至板體1左端，所述板體1和棱條2形成工字形結構，在板體1的左端位于設置在板體1上端處的棱條2的左端底面處具有凹進3，在板體1的左端中部具有臺階面4，所述板體1的左端端面位于臺階面4上方的部分與臺階面4之間平滑過渡，所述板體1的左端端面位于臺階面4下方的部分與臺階面4之間平滑過渡。L的長度為板體1左右兩端之間長度的1/10。自上而下拆除時，將工具從凹進3處和棱條2右端處伸入，用力撬拉即可，比較容易著力。

實施例二：

如圖5和6所示，結構基本與實施例一相同，不同之處在于，所述板體1的表面為波浪面。所述板體1的表面具有氧化鋯層5。所述板體1的前后兩側設置有自板體1的右端向板體1左端延伸的凸楞6，所述凸楞6的表面為弧形面。