[發明專利]一種核電機組蒸汽發生器的抗振條組件的制備方法

有效

• 申請號: 201410189303.2
• 申請日: 2012-08-20
• 公開（公告）號: CN103934646A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 王國年;姜建東;束志華;張勛
• 申請（專利權）人: 丹陽市龍鑫合金有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請是分案申請，原申請的申請號：201210297066.2，申請日：2012-8-20，發明創造名稱《AP1000核電機組蒸汽發生器的抗振條組件》。?

技術領域

本發明涉及一種AP1000核電機組蒸汽發生器的抗振條組件的制備方法。?

背景技術

核電站中的U形熱傳管是一回路系統壓力邊界中最關鍵也是最薄弱的環節。一旦傳熱管振動破壞，就得更換蒸汽發生器，這勢必造成人力、財力和事件的巨大浪費，也增加了檢修人員受放射性輻照的危險。因此，解決蒸汽發生器破管事故是關系到核電站的安全性以及使核電站具有競爭力和生命力的關鍵問題。?

要盡量消除振動產生的根源，一般需要在蒸汽發生器中U形傳熱管的彎頭處加裝抗振條，如何提供一種抗振性能好的抗振條組件，及方便簡單、精密度高的制備方法，是本領域的技術難題。?

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種抗振性能好的AP1000核電機組蒸汽發生器的抗振條組件。?

本發明的AP1000機組蒸汽發生器的抗振條組件，其包括：V字型結構的抗振條及分別固定套設于抗振條兩端的兩個端帽。?

所述抗振條選用405不銹鋼材料；所述端帽選用690鎳基合金材料，機組蒸汽發生器中的U型熱傳管也是鎳基合金材料，二者材料相同，可以方便將U型熱傳管與所述端帽焊接固定。690鎳基合金材料同時具有耐腐蝕性強的特點。?

所述端帽鐓壓固定在所述抗振條上，防止端帽在抗振條組件與所述U型管的裝配、焊接過程中出現拉脫。具體實施時，所述端帽的中央、以及在抗振條上鄰近端帽兩端的部分壓扁。?

一種所述抗振條組件的制備方法，依次包括如下步驟：?

A、將抗振條棒材彎制成型的工序：將抗振條棒材按要求尺寸總長加50mm留量進行切斷，設定角度彎制抗振條，彎制后的抗振條置于平面磨床上，對彎角增厚區進行修磨；

B、端帽裝配的工序：將端帽用酒精輕擦洗端帽表面和線切割內孔，同時用酒精將不銹鋼棒材進行清洗，清洗干凈后，清除毛刺、咬痕、凸出金屬或尖角；再將不銹鋼棒的端部插入帽端的內孔中。

C、鐓壓的工序：（1）拉脫力工藝評定：對裝配完成且進行鐓壓后的端帽進行拉脫力評定，使套帽在最小拉力下，位置不發生移動；在不同壓力下的端部拉脫力做好記錄，選取最合適的壓力，作為鐓壓工序中的壓力工藝參數；（2）鐓壓：把帽端放入鐓壓模具中，用液壓機分別對端帽的中央位置及抗振條上的鄰近端帽兩端的位置進行鐓壓，壓下定位后保持壓力10秒后卸荷?？拐駰l上的鐓壓位置有四處，鄰近端帽端部各兩處，用于對帽端進行限位，防止端帽在抗振條上發生位移。?

所述抗振條棒材的制備方法，依次包括如下步驟：?

a、感應爐冶煉：合金材料冶煉時在感應爐底部放置鎳板、純鐵、金屬鉻，并混裝密實，熔化70%后，加入總投料重量的2%的渣料進行煉鋼，測得鋼液溫度達到出鋼溫度后把鋼水倒下鋼包內，鎮靜1-2分鐘后澆注成鋼錠棒材，有效地提高了合金鋼的純凈度、組織均勻性，改善了鋼錠的表面、內在質量，提高合金鋼的性能。

抗振條合金材料要求純凈；化學成分準確、均勻；并有指定的組織狀態。采用感應爐具有一系列無可爭辯的優點。由于它沒有其他設備中所存在的污染源，可以保證獲得對碳和其他雜質來說最純的金屬材料；由于具有電動力攪拌金屬熔池從而保證合金的均勻性；保證準確地獲得并保持金屬所需要的溫度以及使溫度沿整個熔池溫度均勻分布；消除局部過熱；由于它的融化速度快，金屬燒損少，從而為準確的獲得規定合金成分，最少的元素燒損創造有利條件；在改煉化學成分與前爐不同的金屬時它具有很高的機動性。?

b、鍛造：將通過感應爐冶煉后的合金材料鋼錠在1150-1220℃加熱及保溫后鍛造成50*50mm尺寸的鋼坯；通過表面精整修磨后送到下步熱軋毛坯工序。?

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。一般來說鍛造是屬于材料加工的第一步叫做“開坯”?

c、熱軋：將抗振條合金材料50×50mm毛坯,置于1050-1100℃溫度下加熱、保溫后進行熱軋，軋制成ф16mm的棒材。