[發(fā)明專利]用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸及其制造方法和旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)

有效

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• 申請日: 2014-05-06
• 公開（公告）號: CN103967796B
• 公開（公告）日: 2017-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭宏;張誠;梁雙建
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東美芝制冷設(shè)備有限公司
• 主分類號: F04C29/00
• 分類號: F04C29/00;B22D11/04;B22D19/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11201
• 代理人: 賈玉姣

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生活電器領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸，具有該曲軸的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，以及該曲軸的制造方法。

背景技術(shù)

出于節(jié)能和提高空調(diào)器的舒適性的原因，搭載變頻式電機(jī)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的越來越普及。另一方面，在資源緊缺的今天，降低空調(diào)運行的能耗的需要越來越高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明需要提供一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸，該曲軸重量輕，強(qiáng)度高，便于制造。

本發(fā)明還需要提供一種具有該曲軸的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。

本發(fā)明進(jìn)一步需要提供一種，用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸的制造方法。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸，包括：軸體，所述軸體包括雙流澆注融合而成的內(nèi)層管體和位于所述內(nèi)層管體外表面的外層管體，所述內(nèi)層管體的材料密度小于所述外層管體的材料密度；以及偏心軸段，所述偏心軸段設(shè)在所述軸體的外表面上。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸，由于該曲軸的軸體通過雙流澆注的方式進(jìn)行制造，從而可以對軸體進(jìn)行連續(xù)鑄造，可以大大地簡化軸體的形成工藝，制造更加方便。而且通過使內(nèi)層管體的材料密度小于外層管體的材料密度，從而可以降低軸體的質(zhì)量，進(jìn)而降低整個曲軸的質(zhì)量，由此可以切實降低旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)運行時所消耗的功率，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能減排的效果。

另外，根據(jù)本發(fā)明的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸還可具有如下附加技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述內(nèi)層管體被構(gòu)造成中空結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸還包括端蓋，所述端蓋設(shè)在所述軸體的遠(yuǎn)離所述偏心軸段的一端。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述端蓋上設(shè)有通油孔。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述偏心軸段與所述外層管體的材料相同。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述內(nèi)層管體由輕質(zhì)合金材料制成且所述外層管體由鑄鐵材料制成。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述內(nèi)層管體由鈦合金或鋁合金制成。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述外層管體由下列材料中的一種或多種組合制成：球狀石墨鑄鐵、片狀石墨鑄鐵或蠕墨狀石墨鑄鐵。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸。

由于該曲軸通過雙流澆注的方式成型，制造工藝簡單、方便，質(zhì)量輕，由此通過設(shè)置該曲軸從而降低了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制造成本，可以降低旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在運行時所消耗的功率，進(jìn)而可以達(dá)到節(jié)能減排的效果。

根據(jù)本發(fā)明第三方面實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸的制造方法，所述曲軸包括軸體和偏心軸段，所述制造方法包括以下步驟：

S10、利用雙流澆注設(shè)備澆注出所述軸體，所述軸體包括中空的內(nèi)層管體和設(shè)在所述內(nèi)層管體外表面的外層管體；

S20、將所述軸體放入鑄模中，向所述鑄模中進(jìn)行澆注以形成所述偏心軸段。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述雙流澆注設(shè)備包括：外結(jié)晶器，所述外結(jié)晶器為桶形且其內(nèi)部限定有外澆注腔；內(nèi)結(jié)晶器，所述內(nèi)結(jié)晶器同軸地設(shè)在所述外澆注腔內(nèi)且所述內(nèi)結(jié)晶器下端伸入到所述外澆注腔內(nèi)，所述內(nèi)結(jié)晶器包括外套管和同軸地設(shè)在所述外套管內(nèi)的內(nèi)柱體，所述外套管和所述內(nèi)柱體之間限定有內(nèi)澆注腔；外澆包，所述外澆包內(nèi)限定有外容納槽，所述外澆包的底部與所述外結(jié)晶器的上端相連，所述外容納槽與所述外澆注腔連通；以及內(nèi)澆包，所述內(nèi)澆包內(nèi)限定有內(nèi)容納槽，所述內(nèi)澆包的底部與所述內(nèi)結(jié)晶器的上端相連，所述內(nèi)容納槽與所述內(nèi)澆注腔連通。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述雙流澆注設(shè)備進(jìn)一步包括冷卻裝置，所述冷卻裝置環(huán)繞所述外結(jié)晶器設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明實施例的曲軸制造方法，通過使用雙流澆注鑄造技術(shù)制造曲軸，從而可以省去加工中心孔的步驟，并可降低軸體的重量，制造方便，可以切實降低旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)運行時所消耗的功率，達(dá)到節(jié)能減排的效果。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸的外形圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸的沿其軸線的剖視圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于制造根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的曲軸的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：