[發(fā)明專利]一種超高熱導(dǎo)率耐磨熱沖壓模具鋼及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410189168.1
• 申請日: 2014-05-06
• 公開（公告）號: CN103993223A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳曉春;李爽;曹奇;黎欣欣;張錚;吳博雅
• 申請（專利權(quán)）人: 上海大學(xué);上海始金新材料科技有限公司
• 主分類號: C22C38/12
• 分類號: C22C38/12;C22C38/24;C21D8/00
• 代理公司: 上海上大專利事務(wù)所(普通合伙) 31205
• 代理人: 顧勇華

1.一種超高熱導(dǎo)率耐磨熱沖壓模具鋼，其特征在于其合金成分主要由以下元素組成，以質(zhì)量百分含量計：C?0.33-0.40%；Si?＜0.30%；Mn﹤0.30%；W?1.5-2.0%；Mo?4.0-5.0%；Cr＜0.30%；V?0.10-0.20%；其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素，雜質(zhì)元素中S≤0.01%；P≤0.01%；O≤30ppm。

2.一種超高熱導(dǎo)率耐磨熱沖壓模具用鋼的制備方法，其特征在于該方法采用如下過程和步驟：

（a）?????熔煉：按超高熱導(dǎo)率耐磨熱沖壓模具鋼合金成分，以其質(zhì)量百分含量進(jìn)行冶煉：C：0.33-0.40%；Si：＜0.30%；Mn：﹤0.30%；W：1.5-2.0%；Mo：4.0-5.0%；Cr：＜0.30%；V：0.10-0.20%；其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素，雜質(zhì)元素中S：≤0.01%；P：≤0.01%；O：≤30ppm，按傳統(tǒng)常規(guī)的方法進(jìn)行熔煉，將配合料放置于電爐中，在1500℃以上的溫度進(jìn)行熔煉；然后澆注鋼錠，待用；

（b）????電渣重熔：電渣重熔工藝為電壓50V，電流2800A，熔速約11mm/min，熔池深度50-60mm，電渣錠規(guī)格Φ120；電渣重熔后可降低氣體和夾雜物的含量，并獲得成份均勻、組織致密、質(zhì)量高的鋼錠；

（c）?????退火：于700℃～800℃保溫8小時后隨爐冷卻；

（d）????高溫均勻化：將上述鋼錠加熱到1235～1250℃，并保溫4～8小時，使鋼成分均勻化，防止成分偏析，改善材料的凝固組織，隨后置于空氣中待溫鍛造；

（e）?????鍛造：鋼錠溫度至1200～1230℃，進(jìn)行多向鍛造，終鍛溫度900℃～950℃，鍛造比應(yīng)大于6；?鍛后退火：于800℃～880℃退火5～9小時，隨爐冷卻；

（f）?????退火：將上述鋼鍛件毛坯放入加熱爐中，加熱到660～700℃，保溫20-26h，然后爐冷至200℃后再空冷至室溫；?

（g）????熱處理工藝：1060℃～1100℃淬火，560℃～640℃回火3次，各回火2h；最終得到超高熱導(dǎo)率耐磨熱沖壓模具合金鋼。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高熱導(dǎo)率耐磨熱沖壓模具鋼，其特征在于，該鋼的熱處理硬度不低于44HRC，導(dǎo)熱系數(shù)在200℃時為44～46W/（m*K），在700℃時為33～35W/（m*K）。