[發明專利]一種船用高性能橡膠材料

在審

• 申請號: 201410189019.5
• 申請日: 2014-05-06
• 公開（公告）號: CN104017281A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 盧文龍
• 申請（專利權）人: 天長市遠洋船舶設備有限公司
• 主分類號: C08L23/28
• 分類號: C08L23/28;C08L9/06;C08L23/16;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/098;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/12;C08K5/40;C08K5/47
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 劉勇;楊靜

1.一種船用高性能橡膠材料，其特征在于，其原料按重量份包括：氯化聚乙烯135B50-65份，丁苯橡膠25-30份，三元乙丙橡膠20-30份，金屬氧化物硫化體系0.5-1.2份，雙馬來酰亞胺1.2-1.8份，硫化劑BIBP1-3份，氧化鎂2-5份，硬脂酸鈣1-3份，硬脂酸鋇1-3份，白炭黑30-40份，納米碳酸鈣15-20份，滑石粉13-24份，煅燒陶土35-45份，烷基磺酸苯酯1-3份，鄰苯二甲酸二辛酯1-3份，防老劑RD0.8-1.3份，防老劑4040NA1-1.65份，二硫化四甲基秋蘭姆1-1.3份，N-環已基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.5-2份；

S1、首先將氯化聚乙烯、丁苯橡膠及三元乙丙橡膠送入密煉機中混煉30-45s；

S2、然后加入氧化鎂、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、納米碳酸鈣、滑石粉、煅燒陶土、烷基磺酸苯酯、鄰苯二甲酸二辛酯、防老劑RD及防老劑4040NA混煉至80-85℃；

S3、然后加入白炭黑密煉至110-125℃，密煉時間為1-3min，其中在120-123℃進行提栓操作；

S4、將S3制備的物料停放12-16h后加入金屬氧化物硫化體系、雙馬來酰亞胺、硫化劑BIBP、二硫化四甲基秋蘭姆及N-環已基-2-苯并噻唑次磺酰胺混煉至130-135℃排膠得到中間物；

S5、將S4制備的中間物置于平板硫化機上進行硫化，平板壓力為13-16MPa，硫化溫度為150-160℃，硫化時間為3-5min得到船用高性能橡膠材料。

2.根據權利要求1所述的船用高性能橡膠材料，其特征在于，氯化聚乙烯中氯含量為35.5-36.3％。

3.根據權利要求1所述的船用高性能橡膠材料，其特征在于，所述氯化聚乙烯、丁苯橡膠及三元乙丙橡膠的重量比為50-65：25-30：20-30。

4.根據權利要求1所述的船用高性能橡膠材料，其特征在于，所述氯化聚乙烯與白炭黑的重量比為50-65:35-40。

5.根據權利要求1所述的船用高性能橡膠材料，其特征在于，在S3中，密煉溫度為115-120℃，密煉時間為1.5-2min。

6.根據權利要求1所述的船用高性能橡膠材料，其特征在于，在S5中，平板壓力為14.5-15.2MPa，硫化溫度為152-155℃，硫化時間為3-4min。