[發明專利]一種門型雙管浸入式水壓機

在審

• 申請號: 201410189005.3
• 申請日: 2014-05-07
• 公開（公告）號: CN103926151A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 陳偉琛
• 申請（專利權）人: 陳偉琛
• 主分類號: G01N3/12
• 分類號: G01N3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及水壓機領域，具體的說，涉及一種門型雙管浸入式水壓機。

背景技術

近年來，隨著我國經濟的持續發展，拉動了石油、天然氣等能源工業的快速發展，同時也帶動了管道運輸業和鋼管工業的蓬勃發展。為了提高鋼管產品的質量和使用的安全可靠性，各鋼管制造廠都在努力強化檢驗與試驗手段。在所有的鋼管無損檢測與試驗中，靜水壓試驗由于試驗準確率高而成為鋼管制造工藝流程中必不可少的檢驗項目，也是比較重要的試驗工序之一。

靜水壓試驗與其它無損檢測試驗相比主要有以下三個優點：1、可以將更大的尺寸缺陷擴大至臨界尺寸，從而使尺寸缺陷暴露而返修或清除，把問題解決在產品出廠之前；2、在殘存的小缺陷尖端處造成局部塑形變形引起鈍化，降低缺陷的臨界擴展率，卸壓后在缺陷尖端區域周圍引起局部殘余壓縮應力，對缺陷的擴展起抑制作用并提高含裂紋體的抗斷能力；3、可以消除更多引起管道斷裂的有危害的成型和焊接殘余應力。而鋼管水壓機正是基于此背景所開發的一種利用油水平衡控制對鋼管進行靜水壓試驗的機組，其基本工作原理是基于帕斯卡定律，利用水為工作介質，以靜壓力傳遞來進行工作，因此其性能好壞直接關系到所實驗鋼管的合格與否。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種可提高水壓機工作效率的門型雙管浸入式水壓機。

為解決上述問題，本發明所采用的技術方案是：

一種門型雙管浸入式水壓機，包括有水壓機主體和門式送料結構，其特征在于，所述水壓機主體上包括有主工作缸、雙管進料輥、雙管出料輥和加壓端部，其中所述加壓端部夾設于被測壓鋼管的兩端；所述門式送料結構的門頂上安裝有前后兩個液壓升降電磁吸盤裝置，其中前液壓升降電磁吸盤裝置的安裝高度略低于后液壓升降電磁吸盤裝置，二者連線與水平線呈一定角度，并且與水壓機主體上放置被測壓鋼管的傾斜角度一致。

優選的，所述主工作缸的進料部位設置有擋板和測長系統，測長系統與PLC可編程邏輯控制器電連接。

優選的，所述水壓機主體的加壓端部上加裝有液壓千斤頂，其底部設有絲杠和伺服電機，加壓端部與PLC可編程邏輯控制器電連接。

優選的，所述門式送料結構的門頂上的前后兩個液壓升降電磁吸盤裝置連線與水平線的角度范圍為1∶35～1∶15。

本發明與現有技術相比，被測壓鋼管在測試前需在管內預充水，其要求是被測鋼管內需被水完全填充，不能留有氣泡，傳統的水壓機大都是在被測鋼管入水前完成這一步驟，然后完成管道密封后再開始鋼管靜水壓試驗，本發明通過設計出一種新型的結構，被測壓鋼管通過被前后兩個液壓升降電磁吸盤裝置吸住，與水平線成一定角度的進入水壓機主體的主工作缸內，這樣由于鋼管本身呈一定斜度，水流會自動流入被測壓鋼管的管體內，這樣完全省去了被測鋼管的預充水步驟，且由于水流本身的重力影響，鋼管內會被水完全充滿，不會留有任何氣泡，不僅充水質量高，也大大提高了的水壓機的工作效率，節省了工作時間。

同時下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。

附圖說明

圖1為本發明一種實施例的結構示意圖。

圖2為本發明一種實施例的左側結構示意圖。

其中，1-水壓機主體；2-門式送料結構；3-主工作缸；4-雙管進料輥；5-雙管出料輥；6-加壓端部；7-前液壓升降電磁吸盤裝置；8-后液壓升降電磁吸盤裝置；9-被測壓鋼管。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1、2所示，本發明提供了一種門型雙管浸入式水壓機，包括有水壓機主體1和門式送料結構2，其特征在于，所述水壓機主體1上包括有主工作缸3、雙管進料輥4、雙管出料輥5和加壓端部6，其中所述加壓端部6夾設于被測壓鋼管9的兩端；所述門式送料結構2的門頂上安裝有前后兩個液壓升降電磁吸盤裝置，其中前液壓升降電磁吸盤7裝置的安裝高度略低于后液壓升降電磁吸盤裝置8，二者連線與水平線呈一定角度，并且與水壓機主體1上放置被測壓鋼管9的傾斜角度一致。

該門型雙管浸入式水壓機在工作時，首先通過門式送料結構2門頂上的液壓升降電磁吸盤裝置吸取兩個被測壓鋼管9，兩個鋼管均與水平線呈一定角度；然后將兩鋼管緩緩送入水壓機主體1的主工作缸3內，主工作缸3內裝有一定量的純凈水，待被測壓鋼管9內被水完全充滿后，對管端完成端面密封。