[發明專利]一種速溶綠茶及其制備方法

在審

• 申請號: 201410188138.9
• 申請日: 2014-05-06
• 公開（公告）號: CN103947775A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 林志銘
• 申請（專利權）人: 林志銘
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06;A23F3/18
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 王澎

1.一種速溶綠茶的制備方法，以鮮茶葉為原料，包括破碎、提取、過濾、濃縮、成型和干燥加工步驟，其特征在于，

所述濃縮步驟采用反滲透膜濃縮和低溫真空濃縮工藝組合：先在25℃～35℃溫度條件下用反滲透膜濃縮至固含量為5％～15％，得到濃縮液Ⅰ；然后將濃縮液Ⅰ在壓力0.01MPa～0.10MPa進行低溫真空濃縮至固含量為30％～50％的濃縮液，真空濃縮溫度控制在25℃～40℃；

所述成型步驟采用吹氣成型工藝，將經濃縮步驟后的茶濃縮液分裝至成型容器內，在常溫下通過高壓充入二氧化碳氣體，使二氧化碳氣體包覆于茶濃縮液里，充入壓力為10MPa～35MPa，每個成型容器的二氧化碳充入時間為1s～5s；

所述干燥步驟采用超臨界二氧化碳干燥，將上述成型步驟得到的半成品置于超臨界二氧化碳干燥裝置里干燥至速溶綠茶的含水率在5％以下，二氧化碳流量為1.0kg/h～4.0kg/h,二氧化碳干燥壓力為10MPa～45MPa，二氧化碳分離壓力為6MPa～8MPa，干燥溫度控制在30℃～45℃，干燥時間為2h～4h。

2.根據權利要求1所述的速溶綠茶的制備方法，其特征在于，在所述成型步驟之前往所述濃縮步驟得到的濃縮液中加入含量為濃縮液總量的10％～50％的賦形劑，所述賦形劑為羧甲基纖維素鈉或糊精中的至少一種。

3.根據權利要求1所述的速溶綠茶的制備方法，其特征在于，在破碎步驟前的過程中還包括高溫高壓蒸汽處理和速凍步驟，所述高溫高壓蒸汽處理為將鮮茶葉放入高溫高壓蒸汽鍋爐，蒸汽溫度為120～130℃，蒸汽壓力為150KPa～200KPa,蒸汽處理時間為8min～20min；所述速凍為將經高溫高壓蒸汽處理后的茶葉速凍至-20℃～-50℃。

4.根據權利要求3所述的速溶綠茶的制備方法，其特征在于，在高溫高壓蒸汽處理步驟之前還有漂洗步驟，所述漂洗為將鮮茶葉放入含有二氧化氯和臭氧的水溫為4℃～10℃的清水中漂洗，二氧化氯濃度為100ppm～500ppm,臭氧濃度1ppm～50ppm，漂洗時間1min～10min，然后再用水溫為30℃～50℃的清水沖洗干凈。

5.根據權利要求1所述的速溶綠茶的制備方法，其特征在于，所述破碎步驟為將茶葉放進茶葉破碎裝置將其破碎成碎葉，在破碎過程中同時加入15℃～25℃的冷水，茶葉與冷水的重量比為1︰2～1︰5。

6.根據權利要求1所述的速溶綠茶的制備方法，其特征在于，所述提取步驟采用閃式提取，將破碎后的茶葉和冷水再加水浸泡0.25h～5h，水的總用量是茶葉重量的5～20倍，然后置閃式提取器中提取，提取轉速為2000r/min～8000r/min，提取時間為5min～30min,提取溫度為20℃～40℃。

7.根據權利要求6所述的速溶綠茶的制備方法，其特征在于，所述提取過程中還加入待提取液總量的0.001‰～0.005‰果膠酶、0.01‰～0.05‰纖維素酶和0.005‰～0.01‰蛋白酶，同時還加入0.01％～0.05％澄清劑殼聚糖。

8.根據權利要求1所述的速溶綠茶的制備方法，其特征在于，所述過濾包括粗濾和超濾步驟，所述粗濾采用板框過濾機過濾，濾料為濾紙或濾布，所述超濾的超濾膜采用聚丙烯中空纖維膜，其截留分子量在70000Da～100000Da。

9.一種速溶綠茶，其特征在于，采用權利要求1至8任一項所述的制備方法制成。

10.根據權利要求9所述的一種速溶綠茶，其特征在于，所述速溶綠茶的成品形狀為綠茶顆粒或綠茶片。