[發(fā)明專利]集束精餾回流液自動(dòng)等量分配裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410187974.5
• 申請(qǐng)日: 2014-05-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103920302A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐德榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐德榮;徐毅越
• 主分類號(hào): B01D3/32
• 分類號(hào): B01D3/32
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務(wù)所 32225
• 代理人: 孫彬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種集束精餾回流液自動(dòng)等量分配裝置，屬于精餾技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，集束精餾是由N(N＞1)個(gè)高效小口徑精餾塔，代替?zhèn)鹘y(tǒng)串聯(lián)低效大口徑精餾塔之單塔流程，在工業(yè)化塔釜從200L—500L裝置上，采用N個(gè)獨(dú)立玻璃精餾塔，并自具塔頭玻璃冷凝器，N個(gè)自動(dòng)且多元聯(lián)動(dòng)分配器，將N個(gè)出料管最后匯集到出料外槽壁，然后連接各組分接收儲(chǔ)罐，以完成集束精餾整個(gè)操作過(guò)程。

500L塔釜之精餾裝置，雖說(shuō)已不能算是實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，但在工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模上，要在更大裝置上應(yīng)用集束精餾就無(wú)法再采用玻璃設(shè)備，且塔頂冷凝器只能采用一個(gè)，這樣回流液的等量分配就成為大精餾裝置應(yīng)用集束精餾關(guān)鍵器件。

傳統(tǒng)集束精餾回流液分配器，作集束精餾分配測(cè)試，均不能達(dá)到N個(gè)塔管等量分配要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種集束精餾回流液自動(dòng)等量分配裝置，它能夠?qū)崿F(xiàn)回流液自動(dòng)等量分配至多個(gè)精餾塔，從而提高精餾效果。

?為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種集束精餾回流液自動(dòng)等量分配裝置，它包括外槽壁、連接回流液下料管的回流液內(nèi)槽和多個(gè)回流液導(dǎo)流管，外槽壁位于回流液內(nèi)槽的外圍，在外槽壁和回流液內(nèi)槽的壁板之間連接有多個(gè)以回流液內(nèi)槽的中心為圓心呈放射狀均布的多個(gè)隔板，相鄰的隔板之間形成回流液分槽，并且在回流液內(nèi)槽的壁板上和相應(yīng)的回流液分槽相對(duì)應(yīng)的部位上分別設(shè)置有相同布置的流液孔組，并且流液孔組與對(duì)應(yīng)的回流液分槽的內(nèi)側(cè)相連通，所述的回流液導(dǎo)流管與相應(yīng)的回流液內(nèi)槽的外側(cè)底部相連通。?????

進(jìn)一步為了更好地使回流液能夠流向各回流液導(dǎo)流管，使回流液回流無(wú)死角，回流液分槽的槽底呈內(nèi)高外低的傾斜狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，回流液分槽的槽底的外側(cè)最底端和回流液內(nèi)槽的最底端的高度差為35mm。

采用了上述技術(shù)方案后，由回流液分配器或回流液轉(zhuǎn)子流量計(jì)來(lái)的全部回流液導(dǎo)向回流液下料管進(jìn)入回流液內(nèi)槽，然后通過(guò)進(jìn)入各回流液分槽對(duì)應(yīng)的流液孔組等分分流至各回流液分槽，然后流向各回流液分槽槽底安裝的回流液導(dǎo)流管，最后引至各精餾塔內(nèi)，保證集束精餾正常工作，從而能夠?qū)崿F(xiàn)回流液自動(dòng)等量分配至多個(gè)精餾塔，從而提高精餾效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的集束精餾回流液自動(dòng)等量分配裝置的主視圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的集束精餾回流液自動(dòng)等量分配裝置的立體圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1~3所示，一種集束精餾回流液自動(dòng)等量分配裝置，它包括外槽壁2、連接回流液下料管的回流液內(nèi)槽1和多個(gè)回流液導(dǎo)流管3，外槽壁2位于回流液內(nèi)槽1的外圍，并且在外槽壁2和回流液內(nèi)槽1的壁板之間連接有多個(gè)以回流液內(nèi)槽1的中心為圓心呈放射狀均布的多個(gè)隔板4，相鄰的隔板4之間形成回流液分槽5，并且在回流液內(nèi)槽1的壁板上和相應(yīng)的回流液分槽5相對(duì)應(yīng)的部位上分別設(shè)置有相同布置的流液孔組1-1，并且流液孔組1-1與對(duì)應(yīng)的回流液分槽5的內(nèi)側(cè)相連通，所述的回流液導(dǎo)流管3與相應(yīng)的回流液內(nèi)槽5的外側(cè)底部相連通。多個(gè)回流液導(dǎo)流管3位于以回流液內(nèi)槽1的中心為圓心的圓周上；回流液導(dǎo)流管3的管徑按回流液內(nèi)槽1的口徑計(jì)算得來(lái)，2/3高度下，流液孔組1-1總數(shù)面積達(dá)回流液導(dǎo)流管3面積，所以回流液內(nèi)槽1永遠(yuǎn)不會(huì)產(chǎn)生液泛，回流液內(nèi)槽1內(nèi)的液位小時(shí)，流至回流液分槽5的流液孔組1-1的流液孔的孔數(shù)都少，由于孔徑一致，因此流量也都一致；當(dāng)回流液內(nèi)槽1的槽內(nèi)液位升高時(shí)，流至回流液分槽1的流液孔組1-1中的流液孔的孔數(shù)增加，分流量將同時(shí)增加，起到了均等流量分配的作用。

為了更好地使回流液能夠流向各回流液導(dǎo)流管3，使回流液回流無(wú)死角，回流液分槽5的槽底呈內(nèi)高外低的傾斜狀結(jié)構(gòu)。

回流液分槽5的槽底的外側(cè)最底端和回流液下料管1的最底端的高度差為35mm。

本發(fā)明的工作原理如下：

由回流液分配器或回流液轉(zhuǎn)子流量計(jì)來(lái)的全部回流液導(dǎo)向回流液下料管進(jìn)入回流液內(nèi)槽1，然后通過(guò)進(jìn)入各回流液分槽5對(duì)應(yīng)的流液孔組1-1等分分流至各回流液分槽5，然后流向各回流液分槽5槽底安裝的回流液導(dǎo)流管3，最后引至各精餾塔內(nèi)，保證集束精餾正常工作，從而能夠?qū)崿F(xiàn)回流液自動(dòng)等量分配至多個(gè)精餾塔，從而提高精餾效果。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。?