[發明專利]軟凹模薄壁圓錐形筒卷形模具有效
| 申請號: | 201410186803.0 | 申請日: | 2014-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN103920817A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發明(設計)人: | 許雁冰;許連輔 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱建成集團有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D51/10;B21D5/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軟凹模 薄壁 圓錐形 筒卷形 模具 | ||
技術領域
本發明涉及一種筒形件沖壓模具,具體涉及一種軟凹模薄壁圓錐形筒卷形模具,屬于機械加工沖壓技術領域。
背景技術
沖壓是機械加工的一種工藝方法,是使用壓力機通過模具對金屬毛坯加壓,使其產生塑性變形,從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件,它是機械制造中重要的加工方法之一。利用沖壓方法生產的零件種類很多,其成型方法也多種多樣,按成型工序種類,概括起來分兩大類,一是分離工序,二是成型工序。成型工序是指在不破壞材料的條件下,使材料發生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件。成形工序包括彎曲、拉深、脹形、翻邊、擴孔、縮口、卷邊、校平等。圓筒形件的彎曲成形即是利用彎曲成形工序實現的,薄壁尺寸較大筒形件及尺寸較大錐形筒件一般在卷板機上卷形,錐形筒卷形是一種非常規的彎曲工序。
而目前采用卷板機卷制薄壁圓錐形筒卷形后,薄壁圓錐形筒表面軸向容易出現折棱現象,從而影響圓錐筒的質量。
發明內容
本發明的目的是提供一種軟凹模薄壁圓錐形筒卷形模具,以解決采用現有工藝對薄壁圓錐形筒卷形后,薄壁圓錐形筒表面軸向出現折棱現象,影響薄壁圓錐形筒工件質量問題。
本發明為實現上述目的,采取的技術方案是:
軟凹模薄壁圓錐形筒卷形模具,所述軟凹模薄壁圓錐形筒卷形模具包括上模組件和下模組件;所述上模組件包括前立板、端頭擋板、上模座、后立板、橡膠凹模、上墊板、兩個長條形托板、四個上吊模環、兩個側立板及多個中隔條;所述下模組件包括手柄、墊板、螺軸、活動墊塊、下模座、凸模及四個下吊模環;所述上模組件與下模組件上下正對設置,所述前立板、后立板與兩個側立板固定連接組成一個長方形四框;所述兩個長條形托板對應設置在長方形四框的兩個側立板的底部,兩個長條形托板與長方形四框的底部固定連接組成長方形框體,兩個長條形托板之間鏤空,所述橡膠凹模設置在長方形框體內,所述上墊板設置在長方形框體內的橡膠凹模的上方,所述上模座設置在長方形框體上端,上墊板分別與上模座及長方形四框的兩個側立板連接,上模座的兩個長側壁上各連接有兩個上吊模環;所述下模座包括長方形底板及三個支柱,所述三個支柱分別是一個矮支柱和兩個高支柱,兩個高支柱高度一致,所述三個支柱沿長方形底板的長度方向并列設置并固定在長方形底板上,所述兩個高支柱靠近長方形底板的后端設置,所述矮支柱設置在長方形底板的前端,所述墊板固定在矮支柱的上端面上,所述活動墊塊通過螺軸與墊板固定連接,所述手柄通過自身螺紋與活動墊塊連接,凸模沿長方形底板長度方向設置在三個支柱的上端,凸模的后端與兩個高支柱中位于后端的高支柱固定連接,長方形底板的兩個長側壁上各連接有兩個下吊模環,四個下吊模環與四個上吊模環一一對應設置。
本發明具有以下有益效果:
1、本發明利用金屬的塑性,同時利用沖壓工藝技術及軟凹模,并通過液壓機往復運動,帶動模具上模組件往復運動,使鋼板通過多次卷壓,最終卷壓成薄壁錐形筒零件。
2、橡膠凹模采用軟質橡膠板材質,在壓制薄壁錐形筒工件時,軟質橡膠板能夠始終與待壓制鋼板貼合,使得橡膠凹模包裹在被彎曲鋼板的一側,保證彎曲成形后的薄壁錐形筒零件母線沒有折棱產生。采用卷板機卷形時,因材料的批次不同,出現折棱的比例也就不同,最少的在10%左右,最多為100%。
附圖說明
圖1是本發明的軟凹模薄壁圓錐形筒卷形模具總裝配主視圖;圖2是圖1去掉上模組件后的俯視圖;圖3是圖1的左視圖;圖4是本發明上模組件主視圖;圖5是圖4的俯視圖;圖6是圖4的左視圖;圖7是本發明的下模組件主視圖;圖8是圖7的俯視圖;圖9是圖7的左視圖;圖10是本發明活動墊塊主視圖;圖11是圖10俯視圖;圖12是本發明的凸模主視圖;圖13是圖12的俯視圖;圖14是圖12的左視圖;圖15是薄壁圓錐形筒主視圖;圖16是圖15的俯視圖。上述圖中的部件名稱及標號是:長條形托板1-1、前立板1-3、端頭擋板1-5、上吊模環1-6、側立板1-8、上模座1-10、后立板1-11、橡膠凹模1-12、中隔條1-13、中隔條1-13、上墊板1-14、手柄2-1、墊板2-2、螺軸2-3、長方形底板2-4、活動墊塊2-5、下吊模環2-6、下模座2-7、凸模2-8、矮支柱2-9、高支柱2-10、圓柱體2-11、圓臺體2-12、第一長方體2-13、第二長方體2-14、水平面2-15、立平面2-16、上端母線2-17、直立面2-18、斜面2-19、連接孔2-20。
具體實施方式
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