[發(fā)明專利]一種將二氧化硫轉(zhuǎn)化為硫酸的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410186104.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103950901A | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李治 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李治 |
| 主分類號(hào): | C01B17/74 | 分類號(hào): | C01B17/74;B01D53/50;B01D53/74;B01D53/83 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200237 上海市*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 二氧化硫 轉(zhuǎn)化 硫酸 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種將二氧化硫轉(zhuǎn)化為硫酸的方法。
背景技術(shù)
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,為了使煙氣達(dá)到環(huán)保排放要求,需要對(duì)煙氣中的二氧化硫進(jìn)行脫硫處理,一般的煙氣中均含有硫化物,在常溫下進(jìn)行處理時(shí),二氧化硫轉(zhuǎn)化為硫酸的轉(zhuǎn)化速度較慢、效率低,這樣會(huì)浪費(fèi)大量的貴金屬催化劑,造成成本的上升。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種將二氧化硫轉(zhuǎn)化為硫酸的方法,通過在煙氣中加入特定的氣體組合,形成新的混合氣體,在電離室內(nèi)進(jìn)行高壓轉(zhuǎn)化,從而形成硫酸。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種將二氧化硫轉(zhuǎn)化為硫酸的方法,在溫度為-10℃至30℃的條件下,將煙氣與粉末狀的金屬氧化物結(jié)合,然后在煙氣中加入氧氣和水蒸汽,所述氧氣的濃度為5%-40%,所述水蒸汽的濃度為50ppm-1000ppm,所述金屬氧化物的濃度為20ppm-800ppm,將經(jīng)過融合后的混合氣體送入至電離室內(nèi),在電離室內(nèi)的電源線上接通20KV-200KV的電壓,經(jīng)過4-6min的反應(yīng),轉(zhuǎn)化為硫酸。
作為優(yōu)選,所述電壓為30KV-200KV之間。
有益效果:本發(fā)明通過以上方法,能在常溫下,快速高效地將二氧化硫轉(zhuǎn)化為硫酸,不僅提升了轉(zhuǎn)化效率,而且節(jié)約了大量的成本。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
一種將二氧化硫轉(zhuǎn)化為硫酸的方法,在溫度為-10℃至0℃的條件下,將煙氣與粉末狀的金屬氧化物結(jié)合,然后在煙氣中加入氧氣和水蒸汽,所述氧氣的濃度為5%%,所述水蒸汽的濃度為800ppm,所述金屬氧化物的濃度為100ppm,將經(jīng)過融合后的混合氣體送入至電離室內(nèi),在電離室內(nèi)的電源線上接通100KV-200KV的電壓,經(jīng)過4-5min的反應(yīng),轉(zhuǎn)化為硫酸,轉(zhuǎn)化率可到達(dá)70%。
實(shí)施例2
一種將二氧化硫轉(zhuǎn)化為硫酸的方法,在溫度為-5℃至10℃的條件下,將煙氣與粉末狀的金屬氧化物結(jié)合,然后在煙氣中加入氧氣和水蒸汽,所述氧氣的濃度為5%,所述水蒸汽的濃度為300ppm,所述金屬氧化物的濃度為700ppm,將經(jīng)過融合后的混合氣體送入至電離室內(nèi),在電離室內(nèi)的電源線上接通30KV-100KV的電壓,經(jīng)過5-6min的反應(yīng),轉(zhuǎn)化為硫酸,轉(zhuǎn)化率可到達(dá)80%。
實(shí)施例3
一種將二氧化硫轉(zhuǎn)化為硫酸的方法,在溫度為0℃至15℃的條件下,將煙氣與粉末狀的金屬氧化物結(jié)合,然后在煙氣中加入氧氣和水蒸汽,所述氧氣的濃度為40%,所述水蒸汽的濃度為50ppm,所述金屬氧化物的濃度為300ppm,將經(jīng)過融合后的混合氣體送入至電離室內(nèi),在電離室內(nèi)的電源線上接通50KV-150KV的電壓,經(jīng)過5-6min的反應(yīng),轉(zhuǎn)化為硫酸,轉(zhuǎn)化率可到達(dá)85%。
實(shí)施例4
一種常溫下將二氧化硫轉(zhuǎn)化為硫酸的方法,在溫度為13℃至30℃的條件下,將煙氣與粉末狀的金屬氧化物結(jié)合,然后在煙氣中加入氧氣和水蒸汽,所述氧氣的濃度為30%,所述水蒸汽的濃度為1000ppm,所述金屬氧化物的濃度為600ppm,將經(jīng)過融合后的混合氣體送入至電離室內(nèi),在電離室內(nèi)的電源線上接通20KV-150KV的電壓,經(jīng)過5-6min的反應(yīng),轉(zhuǎn)化為硫酸,轉(zhuǎn)化率可達(dá)到90%。
以上所述的僅是本發(fā)明一種將二氧化硫轉(zhuǎn)化為硫酸的方法的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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