[發(fā)明專利]一種高性能鋼丸的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410186064.5 | 申請日： | 2014-05-05 |
| 公開（公告）號： | CN103978131A | 公開（公告）日： | 2014-08-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 于海雙;劉越;楊思一 | 申請（專利權(quán)）人： | 凌源市龍源資源回收利用有限公司 |
| 主分類號： | B21F45/00 | 分類號： | B21F45/00 |
| 代理公司： | 錦州遼西專利事務(wù)所 21225 | 代理人： | 李輝 |
| 地址： | 122500 遼寧*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 性能 制備 方法 | ||
1.一種高性能鋼丸的制備方法，其特征是：具體步驟如下：
（1）將廢鋼絲繩根據(jù)單絲直徑進(jìn)行分選，得到單絲直徑相同的廢鋼絲繩；
（2）將經(jīng)分選得到的相同直徑的廢鋼絲繩用拆絲機進(jìn)行拆解成鋼絲，拆解時，每根鋼絲的長度拆解至100m～1000m；
（3）將拆解后的鋼絲送入氫退爐中在?400℃～700℃下進(jìn)行退火處理2min～5min；
（4）將經(jīng)退火處理的鋼絲拉直，然后進(jìn)行冷拔加工，冷拔至直徑為0.15?mm～2.5mm；
（5）將冷拔后的鋼絲切割成長度與冷拔后鋼絲直徑相同的圓柱體；
（6）將步驟（5）切割得到的圓柱體表面進(jìn)行拋磨處理，篩分后，制得高性能鋼丸，包裝入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能鋼丸的制備方法，其特征是：冷拔時，冷拔后鋼絲的直徑根據(jù)所要生產(chǎn)的鋼丸的直徑增加5‰～10‰的正公差。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能鋼丸的制備方法，其特征是：所述廢鋼絲繩的鋼號為45號鋼～80號鋼，廢鋼絲繩中硫的質(zhì)量百分含量≤0.04%，磷的質(zhì)量百分含量≤0.04%。
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